按結構形式分為：插板式單芯、對開式雙芯可調縮孔和均衡式雙芯可調縮孔。可調縮孔用于磨煤機出口水平送粉管道,控制磨煤機出粉的煤粉流量。采用技術研制而成,底部為一完整圓形管道,可避免因縮孔底部聚集煤粉,造成芯板不能調節或引起煤粉爆炸的缺陷。它通過手輪上的旋轉力矩,經過傳動桿上下傳動帶動閥板做上下運作,以達到調節管道流通截面積的目的。 是一種調節輸粉管道風道混合體流量的閥門,它將加之手輪上的旋轉力矩通過螺套,帶動連接在閘門上的傳動桿作向上運動,以達到調節管道通流截面積的目的。
可調縮孔構造：可調縮孔主要結構由鋼制的焊接殼體、對稱式雙芯閘板及傳動裝置三部分組成。閘板采用耐磨鑄件,裝在垂直于管道中心的殼體內;傳動裝置通過手輪帶動絲桿、曲柄式旋臂,經密封式轉軸帶動閘板調節截面積的變化。具有左、右兩塊芯板以管道中心線為對稱中心作內、外相對往復運動,調節開啟面積。管道內的煤粉始終是在管道中心流動,解決了單芯可調縮孔的煤粉偏心流動的缺點,減少了流動損失和偏管壁磨損,從而延長了送粉管道的使用壽命的優點。
可調縮孔的工作原理 ：雙芯可調縮孔是在原單芯可調縮孔的基礎上改進設計的一種調節輸粉管道風粉混合體流量的新型調節閥門，它將通過手輪上的旋轉力矩，通過傳動桿上下傳動變成向上和向下的運動力，帶動上、下閥板做反向運作，以達到調節管道流通截面積的目的。
可調縮孔的性能特點
1、雙芯板及耐磨通道筒體采用稀土耐磨鋼制造，耐磨性，密封性能好，啟動靈活，調節性能好，工藝精細，外形美觀。
2、管道內的風粉混合流體始終是在管道中心，由于雙芯可調縮孔的雙芯板是同時以管道中心向外作往復運動調節，所以這樣從根本上消除了偏心流動的缺陷，減少了流動阻力和偏管磨損，從而延長了輸粉管道的使用壽命。
3、可調縮孔設計有密封裝置，煤粉始終不能串入縮孔內部，所以能始終保持啟閉靈活的狀態，使用壽命長。
4、結構緊湊，安裝空間小。
5、操作力矩小，開關靈活、無卡澀現象。 雙芯可調縮縮孔內徑DN300-DN600 相關材料及工藝可根據現場環境需要設定適合的方案。
插板式單芯可調縮孔主要參數：主要用于送份管道上調節一次風管阻力，使每一根的送粉管道在燃燒器入口處的一次風風速保持一致，調節范圍為管道截面的30%-99%，適用溫度≤350℃，連接方式為直焊式和法蘭式。
均衡式雙芯可調縮孔主要參數：均衡式雙芯可調縮孔主要用于調節一次風管的阻力，流通面積的調節范圍為截面的25%-99%，連接方式為直焊式和法蘭式。
對開式雙芯可調縮孔主要參數：用于送粉管道上調節一次風管阻力，使每一根的送粉管道在燃燒器入口處的一次風風速保持一致。調節范圍為管道截面的30%-99%，適用溫度≤350℃，連接方式為直焊式和法蘭式。
