在帶的設(shè)計(jì)與制造中，帶人孔的尺寸公差和形位公差的質(zhì)量固然重要，但是母材本身的質(zhì)量和焊縫質(zhì)量的重要性是的。
傳統(tǒng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)原則，就是當(dāng)?shù)墓ぷ鲬?yīng)力達(dá)到材料的屈服極限σS時(shí)發(fā)生屈服；工作應(yīng)力達(dá)到材料的強(qiáng)度極限σb時(shí)發(fā)生斷裂。
屈服時(shí)的壓力：
屈服時(shí)的壓力：
Ps=δsIn［(R+t)/R］
爆破時(shí)的壓力：
Ps=2δs［2-(δs+δb)］In［（R+t）/R］/3開方
對于低強(qiáng)度鋼的帶視鏡人孔，是符合上述兩式計(jì)算結(jié)果的。但是，對于高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和高強(qiáng)度合金鋼，雖然也按傳統(tǒng)強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)，卻發(fā)生低應(yīng)力脆性斷裂。產(chǎn)生低應(yīng)力脆性斷裂的根本原因，就是材料的裂紋或類似裂紋的缺陷所引起的。也就是說，低應(yīng)力脆性斷裂，是裂紋的存在、生成或擴(kuò)展的結(jié)果。低強(qiáng)度鋼在三向等拉應(yīng)力（σ1＝σ2＝σ3）的情況下，才產(chǎn)生脆性斷裂，但主要是防止其塑性斷裂。高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度高、塑性低，主要是防止其脆性斷裂。
因此，對于帶視鏡人孔殼體，岔管殼體和帶視鏡人孔殼體以及零部件材料質(zhì)量的控制是重要的。材料內(nèi)部存在的夾層、晶界、空穴和錯(cuò)位等起裂紋作用的缺陷，不允許存在。對于制造加工過程中，當(dāng)卷壓、矯正和熱處理等不規(guī)范而產(chǎn)生的裂紋和能引起裂紋的缺陷，也不允許存在。對于帶視鏡人孔焊接過程中，焊縫的各種內(nèi)部和外部存在的缺陷和尺寸誤差，帶視鏡人孔要嚴(yán)格控制在相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的量化指標(biāo)以內(nèi)。
文章作者來源自： 電話： 轉(zhuǎn)載請注明出處。
網(wǎng)站客服
