在的設計與制造中，筒體的尺寸公差和形位公差的質量固然重要，但是母材本身的質量和焊縫質量的重要性是的。
人孔傳統的強度設計原則，就是當的工作應力達到材料的屈服極限σS時發生屈服；工作應力達到材料的強度極限σb時發生斷裂。
屈服時的壓力：Ps=δsIn［（R+t）/R］
爆破時的壓力：Ps=2δs［2-（δs/δb）］In ［（R+t）/R］/3的開方
對于低強度鋼的人孔筒體，是符合上述兩式計算結果的。但是，對于高強度結構鋼和高強度合金鋼，雖然也按傳統強度條件設計，卻發生低應力脆性斷裂。產生低應力脆性斷裂的根本原因，就是人孔材料的裂紋或類似裂紋的缺陷所引起的。也就是說，低應力脆性斷裂，是裂紋的存在、生成或擴展的結果。低強度鋼在三向等拉應力（σ1＝σ2＝σ3）的情況下，才產生脆性斷裂，但主要是防止人孔筒體塑性斷裂。高強度鋼的強度高、塑性低，主要是防止其脆性斷裂。
因此，對于人孔筒體，岔管殼體和進人孔殼體以及零部件材料質量的控制是重要的。材料內部存在的夾層、晶界、空穴和錯位等起裂紋作用的缺陷，不允許存在。對于制造加工過程中，當卷壓、矯正和熱處理等不規范而產生的裂紋和能引起裂紋的缺陷，也不允許存在。對于人孔焊接過程中，焊縫的各種內部和外部存在的缺陷和尺寸誤差，要嚴格控制在相應規范規定的量化指標以內。
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