傳統石英晶振是由壓電石英加上簡單的起振芯片和金屬封裝組成的，其生產工藝包括：石英切割鍍銀--購買基座--起振芯片，以及將石英及芯片以特殊黏膠結合后至于基座上，然后充填氮氣，用金屬封裝進行密封。而不同頻率、不同工作電壓振蕩器的產生，則是由石英的不同形狀、鍍銀厚度及所佩的起振芯片所決定。所以，從生產工藝角度，石英產業是一個人工密集型的半自動化傳統產業，其產品也受到傳統原材料和工藝的限制：
1 復雜的生產程序導致供貨期的拖長及缺貨應急困難的現象；
2 不同振蕩器規格需不同原料不同工藝，從而使成品缺乏靈活性，無法為滿足不同應用而進行實時配置；
3 壓電石英對溫度敏感度高的特性，造成石英振蕩器的溫飄煩惱；
4 石英易碎怕摔老化的弱點需靠生產工藝和質量管理來解決，缺乏質量和長期可靠性的一致性。
電子系統廠商為求從根本上解決石英的內在弱點，因此在時鐘組件的選料上開始轉向全硅MEMS振蕩器。與傳統石英振蕩器截然不同，MEMS振蕩器采用了全硅的產品結構，有一個全硅MEMS諧振器和一個可編程Analog CMOS驅動芯片堆棧，并以標準QFN IC封裝方式完成。
與傳統石英相比，全硅MEMS振蕩器不管從生產工藝還是組件設計結構上，都更符合現代電子產品的標準，也是對傳統石英產品的升級換代。
* 高性能模擬溫補技術使全硅MEMS振蕩器具有優秀的全溫頻率穩定性，解除溫飄問題；
* 可編程的平臺為系統設計和縮短新產品開發周期提供必要的靈活性；
* 完善的半導體生產鏈可讓全硅MEMS供貨期全面縮短，并提升需求應急的能力；
* 全自動生產的IC結構在質量和可靠性方面有無可置疑的優良的一致性。
