雙面涂膠機在眾多行業中用于材料雙面涂膠，其設備精度對產品質量至關重要。多個因素會對雙面涂膠機的設備精度產生影響。
設備零部件的制造及安裝精度是關鍵因素之一。涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動、上下涂膠輥的平行度以及擠膠輥與涂膠輥的平行度等，都直接關系到涂膠的均勻性。若這些精度不達標，會導致膠量在單板幅面上分布不均，影響產品質量。例如，涂膠輥的全跳動偏差過大，涂膠時膠量會出現時多時少的情況。
涂膠輥的直徑與包覆橡膠特性也影響精度。適當增大涂膠輥直徑，可使膠液在輥面分布更均勻，進而提高涂膠精度。同時，根據膠種不同，選擇不同硬度的橡膠以及不同形狀和尺寸規格的輥筒表面溝槽，能更好適配涂膠需求，保障涂膠精度。比如較軟的橡膠適用于某些粘性較大的膠種，利于均勻涂膠。
控制系統的精準度同樣重要。良好且精準的控制系統，能準確調控涂膠速度、膠量等參數，確保涂膠的一致性和穩定性。若控制系統出現偏差，涂膠量和速度不穩定，難以實現高精度涂膠。
此外，工作環境因素不可忽視。溫度和濕度的變化會影響膠液的粘性和流動性，進而影響涂膠效果。例如在高溫環境下，膠液可能變稀，導致涂膠量難以控制；而在潮濕環境中，某些膠液可能會吸收水分，改變性能。而且，設備運行時的震動，若未有效減震，也會使涂膠位置產生偏差，降低涂膠精度。
