在雙面涂膠機使用過程中，涂膠寬度調節是適配不同尺寸板材的關鍵操作，直接影響涂膠均勻度與材料利用率。若涂膠寬度過寬，會造成膠水浪費；過窄則可能導致板材邊緣粘合不牢固，需根據實際加工需求精準操作。
調節前需做好基礎準備。首先確認待加工板材的寬度尺寸，以此為依據設定目標涂膠寬度，避免盲目調節導致偏差。隨后關閉設備電源，防止調節過程中誤觸啟動開關引發安全風險。同時檢查涂膠機的調節部件，如兩側擋膠板、膠輥限位裝置等，確保部件無卡頓、損壞，若發現異常需先修復再進行調節。
調節過程需遵循規范步驟。針對配備手動調節裝置的設備，可通過旋轉兩側調節旋鈕移動擋膠板，逐步將涂膠寬度調整至目標尺寸，調節時需注意兩側同步移動，避免出現單側偏移導致涂膠不對稱。對于帶有自動調節功能的設備，可通過控制面板輸入目標寬度數值，設備會自動驅動部件完成調節，調節后需手動復核實際寬度，確保與設定值一致。此外，調節過程中需觀察膠輥與擋膠板的貼合情況，避免間隙過大導致漏膠，或貼合過緊造成部件磨損。
調節完成后需進行試機檢查。選取與目標尺寸一致的板材進行試涂，觀察涂膠寬度是否均勻覆蓋板材待粘合區域，無過寬或過窄現象。若發現涂膠寬度仍有偏差，需再次微調直至符合要求，確認無誤后再投入批量加工。
規范的涂膠寬度調節能讓雙面涂膠機更好適配不同尺寸板材加工需求，減少膠水浪費，保障粘合質量，為后續生產流程的順利開展提供支撐。
