關于無損檢測在各行業的應用
2026年01月12日 15:03:40
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關于無損檢測在各行業的應用
現如今，無損檢測這項技術應用的越來越廣泛，在工業產業中已經成為了的一部分，無損檢測可以適應不同的對象，例如，原材料，焊接接頭，機加工件在用設備等等，還包括停機檢測和不停機檢測。在許多工業行業廣泛應用，航空航天，船舶，特種設備，電力以及冶金，在特種設備行業里又把代碼改為ECT。
無損檢測又分為五種檢測方法，射線方法，聲學方法，電磁學方法，光學方法以及其他方法。
而我們常用的五大常規無損檢測方法，RT射線檢測，UT超聲檢測，MT磁粉檢測，PT滲透檢測，ET渦流檢測。除此之外還有其他一些不常用的方法，CR計算機成像，DR數字成像TOFD衍射時差法，PA相控陣，AE聲發射，EMAT電磁超聲，MLF漏磁檢測，脈沖渦流，金屬磁記憶，超聲導波，紅外散斑，激光檢測，激光檢測在小部件上應用較多
無損檢查目視檢測范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。2、狀態檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、內腔檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用同三維工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。
無損檢測是工業發展的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性已得到。中國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學術組織--中國機械工程學會無損檢測分會。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業還成立了各自的無損檢測學會或協會;部分省、自治區、直轄市和地級市成立了省(市)級、地市級無損檢測學會或協會;東北、華東、西南等區域還各自成立了區域性的無損檢測學會或協會。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面，中國與國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發射等檢測設備方面更是如此。
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