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智能馬弗爐測定煤炭灰分的操作步驟視頻觀看地址。http://rezhiyiqi.b.zz.aosiyun.com/detail.php?id=228。

智能馬弗爐的相關(guān)名稱：智能馬弗爐|智能一體馬弗爐|高溫爐|灰分測定儀|揮發(fā)分檢測儀。

煤中灰分的測定：煤的灰分就是煤在規(guī)定的條件下燃燒后殘留物的產(chǎn)率。煤中灰分測定方法國標(biāo)規(guī)定有兩種：緩慢灰化法和快速灰化發(fā)，其中緩慢灰化法是仲裁測定方法。

一、    煤中灰分的來源及測定的意義

煤炭的灰分來源礦物質(zhì)，而煤中礦物質(zhì)的來源有以下幾個方面：原生礦物質(zhì)—成煤物質(zhì)中所含的無機元素；次生礦物質(zhì)—煤形成過程中混入的或與煤伴生的礦物質(zhì)；外來礦物質(zhì)—煤炭開采和加工處理中混入的礦物質(zhì)。 灰分是煤炭中的有害物質(zhì)，使煤炭質(zhì)量降低，因此灰分對于評價煤的質(zhì)量和加工利用起著重要的作用。灰分是煤炭貿(mào)易計價的主要指標(biāo)，例如十級精煤灰分為9.51%～10.00%。在煉焦工業(yè)中，灰分過高會降低焦炭的質(zhì)量，消耗更多的原材料，作為燃料燃燒時，灰分過高會降低熱效率，并增加排渣工作量。

二、灰化時煤中礦物質(zhì)所發(fā)生的反應(yīng)

煤中礦物質(zhì)在側(cè)定灰分的溫度下燃燒時，許多組分都發(fā)生了變化。

粘土和頁石礦物在500～600℃時失去結(jié)晶水。

  2SiO₂·AL₂O₃·2H₂O→(加熱)2SiO₂＋AL₂O₃＋2H₂O↑

碳酸鈣受熱分解產(chǎn)生的CaO與SO₃反應(yīng)生成硫酸鈣，與SiO₂反應(yīng)生成硅酸鈣。

        CaCO₃→（加熱）CaO＋CO₂↑

         CaO＋SO₃→（加熱）CaSO₄

        CaO＋SiO₂→（加熱）CaSiO₃

黃鐵礦被氧化

        4FeS₂＋11O₂→（加熱）2Fe₂O₃＋8SO₂↑

煤中有機物結(jié)合的金屬元素被氧化生成金屬氧化物。

三、緩慢灰化法

稱取一定量的空氣干燥煤樣放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。

1.  儀器設(shè)備

（1）   馬弗爐：爐膛具有足夠的恒溫區(qū)，能保持溫度為（815±10）℃，爐后壁的上部帶有直徑為25～30mm的煙囪，下部離爐膛底20～30mm處有一個插熱電偶的小孔，爐門上有一個直徑為20mm的通氣孔。

 馬弗爐的恒溫區(qū)應(yīng)在關(guān)閉爐門下測定，并至少每年測定一次。高溫計（包括毫伏計和熱電偶）至少每年校準(zhǔn)一次。

（2）   灰皿：瓷質(zhì)，長方形，底長45mm，底寬14mm。

（3）   干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或粒狀無水氯化鈣。

（4）   分析天平：感量0.1mg。

（5）   耐熱瓷板或石棉板。

2.  智能馬弗爐測定煤炭灰分的操作步驟

（1）   在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的分析煤樣（1±0.1）g，稱準(zhǔn)至0.0002mg，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。

（2）   將灰皿送入溫度不超過100℃的馬弗爐恒溫區(qū)中，關(guān)上爐門并使?fàn)t門留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時間內(nèi)將爐溫緩慢升至500℃，并在此溫度下保持30min，繼續(xù)升溫到（815±10）℃，并在此溫度下灼燒1h。

（3）   從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱重。

（4）   進行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止，以***后一次灼燒后的質(zhì)量為計算依據(jù)。灰分低于15.00%時，不必進行檢查性灼燒。

四、快速灰化法

快速灰化法在國標(biāo)中有兩種方法：一是用快速灰分測定儀測定；二是同緩慢法一樣使用馬弗爐灰化測定。由于快速儀測定用的較少，這里僅講解馬弗爐灰化方法。

將裝有煤樣的灰皿，由爐外送入預(yù)先加熱至（815±10）℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。

快速灰化法的分析步驟如下：

（1）   在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1）g，稱準(zhǔn)至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。將盛有煤樣的灰皿預(yù)先排放在耐熱瓷板或石棉板上

（2）   將馬弗爐加熱到850℃，打開爐門，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢推入馬弗爐中，先使******排的煤樣灰化。待5～10min后，煤樣不在冒煙時，以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿推入爐內(nèi)熾熱部分（若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗應(yīng)作廢）。

（3）   關(guān)上爐門，在（815±10）℃溫度下灼燒40min。

（4）   從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱重。

（5）   進行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止，以***后一次灼燒后的質(zhì)量為計算依據(jù)。如遇檢查性灼燒結(jié)果不穩(wěn)定時，應(yīng)該用緩慢灰化法重新測定。灰分低于15.00%時，不必進行檢查性灼燒。

五、    結(jié)果計算

空氣干燥煤樣的灰分按下式計算

                 Aad=m₁/m×100

式中  Aad—空氣干燥煤樣的灰分，%；

      m—稱取空氣干燥煤樣的質(zhì)量，g；

      m₁—灼燒后殘留物的質(zhì)量，g。