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金相切片一般制作流程(冷鑲嵌)

2026年01月04日 13:43:42      來(lái)源:創(chuàng)利金相(蘇州)材料科技有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:5

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一、切片的定義

金相切片,又名切片,cross-section,x-section,是指材料或器件內(nèi)部的某一剖面,通過(guò)該剖面可以了解到其內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)等信息。是用特制液態(tài)樹(shù)脂將樣品包裹固封,然后進(jìn)行研磨拋光的一種制樣方法。

檢測(cè)流程包括取樣、灌膠、研磨、拋光、最后提供形貌照片、開(kāi)裂分層大小判斷或尺寸等數(shù)據(jù)。是一種觀察樣品截面組織結(jié)構(gòu)情況的的制樣手段。

二、切片的分類(lèi)

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三、切片制作的儀器和材料

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四、切片制作的流程(PCB)

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五、切片制作的流程(冷)

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六、取樣

根據(jù)具體需求,截取適合大小的特定截面的試樣。截取試樣應(yīng)平整、具有代表性。切下的樣品其表面越平、變形越小則后續(xù)的研磨、拋光時(shí)間越短,制備金相切片耗時(shí)也越短。1

1、灌膠(冷鑲嵌)

將樣品埋在樹(shù)脂中,使得后續(xù)的處理較方便,而且提高了制備試樣的金相質(zhì)量。

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冷鑲嵌的應(yīng)用范圍:對(duì)溫度及壓力極敏感的材料(如塑料件、PCB、低熔點(diǎn)金屬、結(jié)構(gòu)柔軟脆弱件等),以及一些含有較多孔隙、微裂紋,制樣時(shí)需要填充保護(hù)的材料等。

冷鑲嵌的優(yōu)點(diǎn):可同時(shí)澆注多塊試樣、工作周期短、試樣不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變、無(wú)需設(shè)備投資、不產(chǎn)生變形(不加壓)、可采用真空鑲嵌技術(shù)填充孔隙。

冷鑲嵌缺點(diǎn):硬度較低、耐腐蝕性差、會(huì)有尺寸收縮、有刺激性氣體放出。

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七、研磨

在高速轉(zhuǎn)盤(pán)上利用砂紙的切削力,將試樣磨到特定的剖面,以便正確觀察相應(yīng)截面的情況。此旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)的制備法,是將有背膠的砂紙平貼在盤(pán)面上,或?qū)⒁话銏A形砂紙背面打濕平貼在盤(pán)面上之后再套合上箍環(huán)。在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力與濕貼附著力雙重拉緊下,盤(pán)面砂紙上即可進(jìn)行壓迫削磨。

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八、拋光

要看清切片的真相必須仔細(xì)拋光,以消除砂紙的刮痕。拋光是在拋光布上配合氧化鋁或金剛石懸浮液當(dāng)作拋光助劑,根據(jù)樣品材質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速拋光。注意試樣在拋光時(shí)要時(shí)常改變方向,使之產(chǎn)生更均勻的效果,直到砂痕消失達(dá)到所需要的光潔度為止。

一個(gè)良好PCB切片的標(biāo)準(zhǔn)是可明顯觀察到PCB壓合樹(shù)脂的經(jīng)相和緯相,磨面平坦無(wú)劃痕、無(wú)臟污、無(wú)氧化、無(wú)偏斜等。

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九、微蝕

將拋光面用酒精洗凈擦干后即可進(jìn)行微蝕,以區(qū)分出金屬之各層面與其結(jié)晶狀況。效果不好時(shí)應(yīng)拋掉不良表面重做微蝕。

十、判讀

根據(jù)欲檢驗(yàn)的項(xiàng)目檢查切片內(nèi)部的質(zhì)量狀況、鍍層厚度以及元器件的異常狀況分析。

將欲觀察的切片放在金相顯微鏡的載物臺(tái)上。在50倍下找到欲觀察的點(diǎn),聚焦于此。然后依次從低倍到高倍觀察試樣,選擇需要的視場(chǎng)(明場(chǎng)、暗場(chǎng)、偏光等)。最后選擇合適的倍率進(jìn)行測(cè)量以及判圖。

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1、孔銅判讀

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2、焊點(diǎn)判讀

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十一、其他

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