在現澆鋼筋砼樓蓋結構中，采用成孔工藝，在樓蓋內設計放置預應力金屬波紋管，柱間設置暗梁，然后澆注砼，形成類似無數小工字梁受力的現澆多孔空心板，使無梁、無柱帽的現澆砼空心樓蓋板得以實現。
底模板安裝和驗收→預應力金屬波紋管的預埋位置定位放線(同時樓板鋼筋制作)→樓板底層鋼筋的綁扎→預埋件的埋設→底層鋼筋隱蔽驗收→預應力金屬波紋管運至工作面→預應力金屬波紋管的鋪設和穩固→ 綁扎樓板上層鋼筋→鋼筋及預應力金屬波紋管隱蔽工程驗收→澆筑砼→砼養護→拆模板。
1、熟悉施工圖紙和相關規范、圖集，嚴格按照設計尺寸進行定位放線控制，進行書面技術交底和隱蔽驗收的準備工作。
2、預應力金屬波紋管運至工地驗收，要求證件齊全(出廠合格證、使用證、檢測報告等)。并對預應力金屬波紋管的外形和規格進行檢查，按規格、型號分類平臥疊層堆放。
3、預應力金屬波紋管運至工作面后，鋪放前應檢查管材的外形及管端的堵頭封堵是否嚴密，對變形或裂口處進行修補。
4、預應力金屬波紋管的排布安裝一般在梁鋼筋、底層鋼筋和肋間鋼筋，及水電管安裝預埋后進行。
5、根據放線位置進行預應力金屬波紋管的鋪設安裝，在安裝過程中，應在管頂鋪墊木板作保護，不得直接踩踏預應力金屬波紋管。
6、因預應力金屬波紋管底部砼層較薄，在安裝底部鋼筋時，必須安放并固定好墊塊或馬凳筋，以確保底部砼層的厚度。
7、為保證預應力金屬波紋管的間距和順直，可用鋼筋支架對預應力金屬波紋管進行點焊固定，避免澆筑砼時左右位移。
8、為防止澆筑砼時預應力金屬波紋管上浮，將預應力金屬波紋管拉結錨固，一般將管拉結錨固在板底層鋼筋上，根據管徑大小，每 0.8-1.0 米管長錨固一次鐵絲，底筋的錨固可分別放兩條通長鋼筋做壓筋，然后用鐵絲將鋼筋與模板支架拉結錨緊。壓筋和拉結鐵絲的大小、拉結錨固間距經計算后確定或由設計院給定。
9、預應力金屬波紋管布置和線盒及預留洞處相協調，管線盒盡可能布置在管間肋的位置。
10、放線布管時，如無設計要求，應將其與最靠近的梁、墻鋼筋的凈間距調為 50-70mm，與預留孔洞的凈間距調為≥50mm。
11、預應力金屬波紋管安裝完畢后，要經建設單位代表或監理人員對管材的規格、數量、位置進行驗收，驗收合格后填寫隱蔽工程驗收記錄，然后進行砼澆筑作業。
12、砼澆筑時應在預應力金屬波紋管上架空鋪設木板，禁止人員和機具直接壓踏、碰撞紋波管，如有管位移，或嚴重變形，要及時修復。
13、砼的塌落度宜取 15-18cm，砼布料和振搗應同步進行，使砼與預應力金屬波紋管外壁充分接觸，振搗時防止漏振，且振動器不要直接接觸預應力金屬波紋管，以免使其產生位移，因孔間距較小，特采用小型振機械，均勻振搗密實。
