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根據(jù)金屬波紋管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,金屬波紋管的安裝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下
1、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
2、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
3、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
4、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。
5、金屬波紋管在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求。
6、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
7、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
8、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

1、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力工程中,宜選用;預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中,在確保金屬波紋管不發(fā)生銹蝕的情況下,可采用非鍍鋅金屬波紋管。
2、在預(yù)應(yīng)力混凝土工程中,當(dāng)采用先穿束工藝時(shí),可選用標(biāo)準(zhǔn)型;當(dāng)采用后穿束工藝時(shí),宜選用增強(qiáng)型金屬波紋管。增強(qiáng)型金屬波紋管也適用于建筑工程的豎向及特殊位置的成孔;當(dāng)用于核電站安全殼的環(huán)向孔道成孔時(shí),其鋼帶厚度宜適當(dāng)增加。金屬波紋管直徑的選取可參考附錄B。
3、金屬波紋園管連接管的直徑應(yīng)大于被連接管一個(gè)直徑級(jí)別,其長(zhǎng)度為4~5倍被連接管內(nèi)徑,且不應(yīng)小于300mm。
4、金屬波紋管應(yīng)采用無齒鋸切割,使用過程中嚴(yán)禁踩踏。
5、金屬波紋管在施工現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí),可將產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)于進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合并進(jìn)行。