作為試驗機與包裝機械領域的創新先鋒，濟南泰昌儀器有限公司立足山東濟南這一產業高地，憑借十余年技術積淀，構建起覆蓋包裝材料科學試驗全場景的產品矩陣。公司以"精準檢測、智能服務"為核心理念，為客戶提供從基礎儀器到智能化檢測系統的整體解決方案，其研發的全自動紙和紙板耐破度儀，正是這一理念的集中體現。
核心產品：全自動紙和紙板耐破度儀的技術突破
該儀器采用高精度伺服驅動系統，配合進口壓力傳感器，可實現0.1kPa的測量分辨率，符合ISO 2759《紙和紙板—耐破度的測定》國際標準。其創新設計的恒壓加壓系統，通過閉環控制技術確保壓力施加速率穩定在(170±15)mL/min，有效消除傳統機械式設備的速率波動誤差。實驗數據顯示，在200-1600kPa檢測范圍內，儀器重復性誤差≤1%，再現性誤差≤2%，達到水平。
智能化的數據采集系統是該儀器的另一大亮點。通過16位高速A/D轉換模塊，可實時捕捉壓力-時間曲線，配合自主研發的泰昌TestPro軟件，自動計算耐破指數、彈性模量等衍生參數。軟件內置的AI算法能對異常數據點進行智能修正，并生成符合GB/T 2679.8標準的檢測報告。用戶可通過USB/RS232接口實現與LIMS系統的無縫對接，滿足制藥、食品等行業的數字化管理需求。
技術延伸：高低溫環境下的材料力學分析
針對特殊應用場景，濟南泰昌同步推出高低溫拉力試驗機模塊化解決方案。該系統可在-70℃至+300℃寬溫域內穩定運行，溫控精度達±0.5℃。通過與耐破度儀的聯動控制，可實現材料在溫度條件下的耐破性能演變研究。例如在鋰電池隔膜檢測中，系統能精準捕捉-40℃低溫脆化點與120℃熱收縮率的關聯數據，為新材料研發提供關鍵參數支撐。
測控軟件采用模塊化設計，支持拉伸、壓縮、彎曲、撕裂等12種試驗模式自由切換。其的"一鍵多參"功能，可在單次試驗中同步獲取力、變形能、斷裂功等20余項指標，配合三維應力分布云圖，為復合材料失效分析提供多維視角。在航空航天領域，該系統已成功應用于碳纖維預浸料層間剪切強度的動態監測。
行業解決方案：從實驗室到生產線的全鏈條服務
濟南泰昌構建了"儀器+服務+數據"的立體化服務體系。針對造紙行業，提供從原料檢測到成品質量追溯的全流程方案；在包裝領域，開發出符合ISTA標準的運輸模擬測試系統。公司技術團隊可根據用戶需求定制非標夾具，如為軟包裝行業設計的微型耐破夾具，檢測面積僅10mm2，精度卻達到0.5N。
目前，產品已進入中糧包裝、玖龍紙業等300余家的供應鏈體系，并出口至東南亞、中東等12個國家和地區。通過持續的技術迭代，濟南泰昌正推動著包裝材料檢測從"經驗判斷"向"數據驅動"的范式轉變，為制造業的品質升級注入科技動能。
（本文數據來源于濟南泰昌儀器實驗室檢測報告及客戶應用案例）
