電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)
電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)
大家都認(rèn)識(shí)脫硫襯膠管道，也知道用在什么地方，但對(duì)襯膠管道的生產(chǎn)工藝卻不是非常了解，襯膠管道的生產(chǎn)工藝流程如下：
1、對(duì)管道或者管件按照用戶(hù)需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行剪裁和焊接連接法蘭；
2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后噴砂除銹；
3、噴砂完成對(duì)鋼體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上，所以說(shuō)，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，并且全部由人工操作；
4、膠漿涂完以后，根據(jù)鋼體尺寸剪裁橡膠板；
5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內(nèi)部，手工壓實(shí)，這一步驟工人的勞動(dòng)量非常大，壓實(shí)以后，使用電火花進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)無(wú)誤后就可以硫化了；
6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開(kāi)始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來(lái)以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出廠交給用戶(hù)。
由此可見(jiàn)，襯膠管道生產(chǎn)工藝是非常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。
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