一、開機前的準備：
1、檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象。
2、觀察油標，檢查減速器內潤滑油是否充足。
3、檢查機器各部分的聯結緊固是否正確可靠。
4、短時運轉一下機器，以便于掌握轉動情況（注意運轉方向是否與箭頭方向一致，從上方看逆時針方向，但切勿長時間空轉）。
5、檢查施加與橡膠密封板的夾緊力，先用手搬動夾緊裝置桿上的螺母，初步壓緊。然后再使用扳手上緊2-3圈（順序為四個以此對稱壓緊），直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度如何，可通過以下兩種方法的其中之一進行檢查：
(1)穩持噴頭對平安全平面，慢慢打開氣閥模擬工作阻力，壓力表大約在0.3MPa時，密封板處沒有壓氣泄出；
(2)轉動機器約1/2圈，當停機時，轉子立即停止并向后轉動少許（大約1cm，由于壓緊橡膠的彈性所致）。
二、開始噴涂（噴補）作業的操作方法：
準備工作完畢，就可向機內加入拌和料，此時機器操作者應首先打開總閥門，上風管的閥門開啟1/3圈，再調整下風管（到旋流器的壓風）到大約0.05-0.1MPa空載風壓（取決于輸送距離）。然后噴涂（噴補）操作工開啟噴頭水閥，予濕噴補表面。這時機器操作工可以開動機器，開始耐火料噴射作業。現在的工作壓力大約0.2-0.4MPa，根據拌和料水灰比和輸送距離大小，調整通往旋流器的風壓，直到噴涂（噴補）操作工認為射流速度適當（噴距0.6-1m）。下風管閥門調整確定之后，再次開啟上風管閥門，直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。
三、停止噴射
1、停機，把輸送管路中剩余的物料吹出去。
2、當管路干凈后，沒有物料從噴頭噴出去。
3、關閉總風管閥門。
短暫中斷噴涂（噴補）操作作業時拌和料可以存留在料斗中；長時間停頓或噴涂作業結束，要首先停止加料，讓機器距繼續運轉，直到料斗和轉子料腔中的殘料出完為止，才可以關閉風閥。
4、注意事項：在使用中嚴防較長較大的物件如鋼筋﹑鐵板等進入轉子料腔，造成較大的毀機事故。
