煤塊包裝機主要由料倉、稱量裝置、夾袋機構、氣動系統、輸送裝置、縫包機和總控制系統構等部分組成。它們各司其職，協同工作工作完成煤塊的稱重、裝袋、縫口工作，極大的節省人力勞力。
1、煤塊包裝機一般采用斗式提升機或者皮帶輸送機上料，把煤塊、型煤送進包裝機的儲料倉內，控制系統自動控制出料倉內煤塊不能過少或過多（出料倉上下方各有一個限位開關，煤塊裝滿料倉時自動關閉提升機或輸送機，防止煤塊溢出；當煤塊少于一定量時會自動開啟提升機或輸送機，繼續上料，該過程由控制系統自動控制。）
2、煤塊經過出料倉進入喂料輸送帶，為了控制包裝速度和精度，喂料輸送帶分為高中低速度，高速為了產量，中速是過度低速是為了控制稱重的精度。
3、煤炭經過喂料輸送帶進入稱重料斗，當稱重料斗達到指定重量后，喂料輸送帶停止喂料，包裝袋固定器自動開啟，包裝袋落到封包輸送帶上，封包輸送帶把裝有煤炭的口袋開始向縫紉機運行。
4、縫紉機把裝有煤塊的口袋自動封口，包裝流程結束。
響應國家政策，現在要求更多的使用優質低硫型煤，、為了要加強對生產企業的監管力度，定期對型煤生產企業監測，確保生產質量，我公司研發的煤塊包裝機將解決這一型煤定量稱重包裝問題。
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