1 目的：建立冷卻塔使用、維護(hù)、維修標(biāo)準(zhǔn)操作程序。2 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷卻塔使用、維護(hù)和維修。
3 職責(zé)：
維修人員：應(yīng)按照確保設(shè)備產(chǎn)出符合規(guī)定要求的原則，對(duì)所有操作人員進(jìn)行設(shè)備操作的理論和實(shí)操培訓(xùn)，確保操作人員能夠按照規(guī)定的要求正確、規(guī)范的操作設(shè)備。
操作人員：均應(yīng)遵照培訓(xùn)內(nèi)容，執(zhí)行本程序規(guī)定的操作要求。
4 內(nèi)容
4.1 冷卻塔運(yùn)行準(zhǔn)備
4.1.1清理現(xiàn)場，塔內(nèi)、塔頂無雜物。
4.1.2檢查各部件安裝位置是否符合安裝要求，各部位堅(jiān)固件連接是否松動(dòng)。所有拉桿應(yīng)收緊，并留有調(diào)節(jié)余量。
4.1.3檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，以免電機(jī)工作時(shí)燒壞。
4.1.4冷卻塔運(yùn)行必須清理配水裝置內(nèi)雜物，以免堵塞該裝置的出水孔或噴頭，從而造成配水不均勻。收水器定位應(yīng)牢固，片距均勻，方向正確。配水池蓋板，各檢修門開啟應(yīng)靈活。
4.1.5檢查風(fēng)機(jī)葉片的葉尖與風(fēng)筒間隙，小風(fēng)機(jī)葉片尖與風(fēng)筒間隙在10-22mm之間，大風(fēng)筒一般控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)，達(dá)不到上述要求應(yīng)調(diào)整，嚴(yán)禁在葉片上走人及擱置重物。
4.1.6冷卻塔風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查軸承中是否已加潤滑脂，三角皮帶松緊是否合適，皮帶盤是否水平，皮帶型號(hào)是否一致，防止皮帶松動(dòng)打滑，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
4.1.7冷卻塔風(fēng)機(jī)采用變速箱時(shí)，應(yīng)檢查油路是否暢通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在規(guī)定的位置。
4.1.8檢查風(fēng)機(jī)輸出端止動(dòng)保險(xiǎn)是否安裝正確。
以上情況應(yīng)查，并按要求處理無問題后方可投入運(yùn)行。
4.2 循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行
4.2.1逐步打開進(jìn)水總管閥門，通過閥門將水量調(diào)節(jié)至額定值。
4.2.2冷卻塔采用旋轉(zhuǎn)布水器配水時(shí)，應(yīng)觀察布水器旋轉(zhuǎn)情況，布水器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，布水均勻，如有異常情況，按常見故障及排除的規(guī)定排除。
4.2.3冷卻塔采用管道配水，應(yīng)檢查配水是否均勻，如有異常情況，按常見故障及排除的規(guī)定排除。
4.2.4觀察集水池積水高度，調(diào)節(jié)補(bǔ)給水浮球位置及溢流管高度，控制積水深度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
4.2.5冷卻塔出水應(yīng)通暢，出水口設(shè)置格網(wǎng)等。
4.2.6檢查冷卻塔塔體是否滲漏，若有滲漏應(yīng)及時(shí)密封。
以上各項(xiàng)都運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉總管閥門進(jìn)行下步工作。
4.3 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)行
4.3.1清理現(xiàn)場。
4.3.2復(fù)檢各部件安裝位置是否符合安裝要求，各堅(jiān)固件連接件是否松動(dòng)。
4.3.3風(fēng)機(jī)采用變速箱時(shí)復(fù)檢傳動(dòng)應(yīng)檢查油路是否暢通，油位是否在規(guī)定的位置，采用皮帶傳動(dòng)時(shí)應(yīng)復(fù)檢皮帶松緊是否合適，傳動(dòng)裝置中軸承座是否已經(jīng)加注潤滑脂。
4.3.4檢查葉片安裝角是否正確、一致，各葉片水平位置誤差是否在公差允許范圍內(nèi)。
4.3.5檢查葉輪、葉片安裝堅(jiān)固螺栓是否牢固，軸端制動(dòng)保險(xiǎn)是否安裝可靠，軸端壓板連接是否牢固。
4.3.6檢查電機(jī)絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，電纜敷設(shè)固定是否牢固，接線是否良好。
4.3.7用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平順均勻。
4.3.8啟動(dòng)電機(jī)，檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從上往下為順時(shí)針方向），如相反，應(yīng)停車后調(diào)整電纜接線，方向正確。
4.3.9連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，測定、記錄電機(jī)電流值、電壓值。檢查齒輪箱、電機(jī)是否有不正常響聲、是否異常發(fā)熱等其他不正常現(xiàn)象。
4.3.10風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，皮帶是否打滑
4.3.11觀察塔體震動(dòng)狀況。
4.3.12如上述3.9條出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，則關(guān)閉風(fēng)機(jī)，調(diào)整葉片安裝角知道符合要求。
4.3.13連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)候后：
（1）復(fù)檢各部件的位置是否松動(dòng)。
（2）檢查各連接件、緊固件是否松動(dòng)。
（3）檢查各密封部分是否漏油。
（4）檢查電機(jī)、軸承座、齒輪箱油溫是否符合要求。
以上步驟正常后進(jìn)入下面運(yùn)行。
4.4水、汽聯(lián)合試運(yùn)行步驟
4.4.1先開啟風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開進(jìn)水閥門，并逐步將水量加大到額定設(shè)計(jì)值。檢查各進(jìn)水管出口是否出水均勻，分流器是否進(jìn)水和積水狀況，防止氣室短路。
4.4.2繼續(xù)檢測風(fēng)機(jī)震動(dòng)、耗電、油溫、油位。
4.4.3繼續(xù)檢查布水情況，進(jìn)風(fēng)窗濺水狀況。
4.4.4檢查收水器使用效果，出風(fēng)口飄水損失應(yīng)控制在總循環(huán)水量的0.01%以下
4.4.5連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)后，再次停車對(duì)塔體、風(fēng)機(jī)等做檢查，確認(rèn)無異常后，即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.5 使用維護(hù)注意事項(xiàng)
冷卻塔投入運(yùn)行時(shí)必須有人管理，定時(shí)定期檢查記載運(yùn)行及維護(hù)情況。
4.5.1冷卻塔進(jìn)水后必須嚴(yán)格控制，對(duì)損壞的布水管、噴頭應(yīng)及時(shí)更換，以免影響配水效果活損壞淋水裝置，如有雜物應(yīng)及時(shí)清除。
4.5.2凈環(huán)水的懸浮物含量，一般控制在20mg/L以下，懸浮物含量增大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑铀|(zhì)處理劑進(jìn)行處理，運(yùn)行時(shí)應(yīng)考慮添加阻垢劑。
4.5.3電動(dòng)機(jī)端蓋中應(yīng)保持每年加油一次，減速機(jī)嚴(yán)防無油（低油位）運(yùn)轉(zhuǎn)，并要經(jīng)常注意添加潤滑油，一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸為兩根，中間軸承座每月應(yīng)加注潤滑脂，檢查油路系統(tǒng)是否有滲漏，傳動(dòng)軸連軸器彈性圈，摩擦片有無損壞，損壞應(yīng)及時(shí)更換
原創(chuàng)作者：江蘇良一冷卻設(shè)備有限公司
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