真空爐是熱處理行業應用的很廣泛的設備之一，隨著現代工業的發展，對工件產品質量的要求提高，真空爐正在替代傳統的熱處理設備成為時下熱處理行業很熱流的設備。但在真空爐的實踐生產應用中偶爾有聽到真空爐發生爆炸的事故，這為安全生產帶來了很大的危險，華蘇今日就真空油淬爐發生爆炸的原因簡略的分析一下，希望可以為我們在以后的設備采購及生產操作中供給一點參閱。
一、真空油淬爐內的油量在標準料筐下到油槽之后，油面與其直接的距離至少要達到100毫米以上，如果距離少于100毫米的話，油面的溫度會比較高，就有或許引發真空爐的爆炸。
二、在真空油淬爐內下油之前要通入氮氣而不能通入空氣，許多的廠家為了節約成本而沒有通氮氣，另外在工件出爐的之前也能通入氮氣，否則都很容易引起真空爐設備的爆炸。
三、出油的時候工件的溫度超過了極限，此刻真空淬火油就會氣化，一旦進入空氣或氧氣就會發生爆炸。
四、拋開熱處理設備自身來講，真空淬火油自身的品質也會引起爆炸事故的發生，比如閃點、燃點低的淬火油。
五、在真空油淬爐內淬火的工件自身的尺度、形狀等也是引發爆炸的原因之一。
因此我們要注意防備這些原因引起的事故發生，首先，需要定時的進行設備的查看維護，對真空爐內的油量進行檢測以及及時的補充，能有固定的真空淬火油的供貨商，因為多個廠家的油混合起來容易出事故；其次，當淬火尺度較大、較厚而且形狀不規則容易帶出很多淬火油的產品時候，需要特別的注意；zui終，整理好車間周圍的環境，防止有易燃、易爆的物體及氣分在真空爐的周圍。
