大家應該都知道，真空回火爐首要用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強度鋼、鈦合金等材料真空淬火后、固溶處理后的真空回火及有色金屬的再結晶退火及真空時效。那么真空回火爐加熱過程中應該注意哪些事項？下面，大家就和小編一同來看看吧！
1、要避免熱處理產品與電加熱元件觸摸
特別足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件觸摸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，避免在電加熱體外表腐蝕形成“麻坑”，截面變小，過熱而燒斷。
2、注意測溫觸點的定位綁縛方法
測驗爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位綁縛方法，以及離加熱元件的遠近。
爐內常常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要避免爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路，乃至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時間，吊起敲擊，鏟除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質如不及時鏟除，就會熔融與耐火磚發生反響，使爐絲熔化。
3、真空爐升溫后，不能長期開啟爐門
當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。關于電熱元件在溫度高、冷熱改變大情況下，簡單引起氧化掉皮。關于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送維護氣。
4、確保引出棒與線夾子應觸摸良好
引出棒不能有發紅現象，供電時線夾子的升溫zui高不超過60℃。注意因為升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓簡單發生氧化松動，形成虛接短路，要定時檢查擰緊。
