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　　拉伸件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝，首先要考慮的問(wèn)題，只有設(shè)計(jì)出一個(gè)工藝性好的拉伸件，才能保證在拉伸過(guò)程中不起皺、不開(kāi)裂或少起皺、少開(kāi)裂。在設(shè)計(jì)拉伸件時(shí)不光要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及裝備、工藝彌補(bǔ)部分等可變量的設(shè)計(jì)，還要合理地添加工藝彌補(bǔ)部分，正確確認(rèn)壓料面。

　　由于拉伸件制造過(guò)程中，各可變量設(shè)計(jì)之間又有相輔相成的聯(lián)系，如何和諧各變量的聯(lián)系.是成形技能的重要性，要使之不光滿(mǎn)足該工序的拉伸，還要滿(mǎn)足該工序沖模設(shè)計(jì)和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創(chuàng)造有利條件。

　　由于每次拉伸受風(fēng)險(xiǎn)斷面材料強(qiáng)度的約束，變形程度是有極限的。由于拉伸件的高度與其直徑比值不同，有的工件能夠一次完成拉伸工序行程，有的高度大的拉伸件需要兩次或三次或?qū)掖卫斐尚巍Ｔ谶M(jìn)行沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)或確認(rèn)拉伸工序的數(shù)目時(shí)，一般利用拉伸系數(shù)作為確認(rèn)拉伸次數(shù)的根據(jù)。

　　關(guān)于一定厚度的切削量，必須把它分步去除才符合工藝要求；拉刀也要按此規(guī)定，把切削厚度分配給各個(gè)刀具。這樣，有益于維護(hù)軟弱的刀具，也能保證被拉表面的粗糙度。

　　拉伸件的制造盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，所選用或設(shè)計(jì)的模座要與所選壓力機(jī)的作業(yè)臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺度相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。模座材料一般選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255布局鋼，關(guān)于大型精密模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

　　模座的上、下表面的平行度應(yīng)抵達(dá)需求，平行度公差一般為4級(jí)；上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱設(shè)備孔中距離一定要一起，精度一般需求在±0.02mm以下;模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套設(shè)備孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面垂直，設(shè)備滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，垂直度公差一般為4級(jí)；模座的上、下表面粗糙度為Ra1.6~0.8μm，在確保平行度的前提下，可容許下降為Ra3.2~1.6μm。