“頻繁沖料”，它主要與輥面磨損、物料粒度、水分及溫度、側擋板的開度及磨損有關；因此要針對上述原因采取相應的措施。如：
1、輥面磨損嚴重，輥子咬不住料，則需進行堆焊修補；
2、物料粒度級配不佳，如：
a) 細粉較多（V選帶回的細粉量太多），或70%以上物料粒度小于工作輥縫寬度（離析料），則必須進行粒度的調整（如增加V選風量，提高分選效果；對小倉下料點進行改造及控制合理倉位70~80%，減少物料離析等），以滿足物料粒度級配的要求。
b) 含有粒徑較大的大塊，大塊經過工作輥面處，會使輥縫撐大，其它粒徑小的物料則直接通過造成沖料。因此對大塊物料進行控制或篩分。
3、當入輥物料綜合水分和溫度不滿足要求，也易引起沖料；特別是物料入輥溫度高時，可適當提高物料綜合水分（0.8~1.2%）。
4、側擋板的管理：在輥壓機運行中，側擋板與輥子間的縫隙會變動，因此要常檢查并確認沒有過度磨損，否則及時進行更換。
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