針織物抗起毛起球整理及其實踐，針織物在實際服用和洗滌過程中,由于不斷受到摩擦,使織物表面的纖維呈現出毛茸,毛茸在繼續穿著中互相糾纏在一起,這種現象稱之為起毛起球.紗線、織物組織結構、染整工藝、穿著條件是影響起球的四個主要因素.通常可采用燒毛或剪毛、生物酶整理、輕度縮絨及樹脂整理的方法來解決.
針織物品種很多，如各類針織布、羊毛衫等為常用針織物，這些針織物在實際服用和洗滌過程中，由于不斷受到摩擦，使織物表面的纖維露出于織物的表面，在織物表面呈現出毛茸，這種現象稱為“起毛”。若這些毛茸在繼續的穿用中不能及時脫落，就互相糾纏在一起，被揉成許多球形小粒，通常稱為“起球”。這些突出在織物表面的毛球，極易使污物、灰塵沾附，使織物的穿著性能和外觀受到嚴重影響。因此，對質量要求較高的針織物應進行防起毛起球整理。
1、影響起球的因素
影響起球的因素很多，但歸納起來主要有組成織物的紗線、織物組織結構、染整工藝、穿著條件四個方面。
1．1紗線的影響
纖維的卷曲波形愈多，在加捻時，纖維不容易伸展，在摩擦過程中纖維容易松動滑移，在紗線表面形成毛茸。為此，纖維卷曲性愈好，愈易起球。纖維愈細，顯露在紗線表面的纖維頭端就多，纖維柔軟性也愈好，因此細纖維比粗纖維易于糾纏起球。而對于纖維長度來講，較短纖維比長纖維易于起毛起球，除纖維頭端數多的影響外，長纖維之間的摩擦力及抱合力大，纖維難以滑到織物表面，也就難糾纏起球。
紗線的捻度和表面光潔程度對起球也有較大影響，捻度高的紗線，纖維間的抱合緊密，紗線在受到摩擦時，纖維從紗線內滑移相對少，起球現象減少；但是，針織物一般為柔軟性織物，過高的捻度會使織物發硬，因此不能靠提高捻度來防止起球。紗線光潔度的影響，紗線越光潔，表面毛茸則短而少，所以光潔紗線不易起球。
1．2織物組織結構的影響
織物組織結構疏松的織物比結構緊密的織物易起毛起球，結構緊密的織物與外界物體摩擦時，不易產生毛茸。已經存在的毛茸，又由于纖維之間的摩擦阻力較大，而不易滑到織物表面來，故可減輕起毛起球現象。如羊毛衫中的高機號織物一般比較緊密，所以低機號織物比高機號織物易起毛起球。表面平整的織物不易起毛起球，表面凹凸不平的織物易起毛起球。因此，胖花織物、普通花色織物、羅紋織物、平針織物的抗起毛起球性是逐漸增加的。
1．3染整工藝的影響
紗線或織物經染色及整理以后，對抗起球性將產生較大影響，這與染料、助劑、染整工藝條件有關，以絞紗染色的紗線比用散毛染色或毛條染色的紗線易起球；以成衫染色的織物比紗線染色所織的織物易起球；織物經過定型，特別是經樹脂整理等處理后，其抗起毛起球性將大大增強。
1．4穿著條件的影響
一般情況下，織物在穿著時，所經受的摩擦越大，所受摩擦的次數越多，則其起球現象越嚴重。
2、防起球整理方法
防起球的方法較多，染色前、染色中的方法有如改變纖維的結構、成分與性能，改變紗線的紡紗工藝及織物結構，改變染整工藝等，但我們一般習慣于布匹和成衣漂染后整理，其方法有：
2．1燒毛或剪毛，利用此法去掉織物表面的絨毛，使顯露在織物表面的纖維頭端減少，從而使織物不易起毛、起球。
2．2生物拋光
利有生物酶，如纖維素酶用于纖維素織物，蛋白酶用于羊毛等針織物生物拋光，利用酶的水解和機械的沖擊作用聯手除去了表面的毛茸和纖維的末梢。隨著茸毛的除去，織物的組織變得更清晰，色澤也顯得明亮。更顯著的效果是以后的抗起毛起球趨勢。運用生物拋光明顯降低了起毛起球趨勢的效果是持久的，因為纖維的末梢被除掉而不是在原處被覆蓋（像用柔軟劑或其它整理那樣）當前有些性能一般的涂布方法可以降低織物初始的起毛趨向，但洗了2、3次以后，那些處理效果的大部分被洗掉了。在這時生物拋光的性就顯示出來了。即使在家用洗衣機里重復洗后，生物拋光的織物相對地仍保持無毛茸。但此法會有至少1—5%的失重，強力損失一般5—15%，工藝條件控制不當，失重、強力損失將更嚴重。所以必須嚴格控制工藝條件，否則會造成酶失活或嚴重損傷、嚴重失重，而且大批量織物也不太適宜（有缸差），所以一些針織物染整廠不愿應用此法。
2．3輕度縮絨法（主要用于羊毛織物，如羊毛衫、羊毛針織品）
羊毛衫等針織品經過輕度縮絨后，其毛纖維的根部在紗線內產生氈化，纖維之間相互糾纏，因此增強了纖維之間的摩擦系數，使纖維在遭受摩擦時不易從紗線中滑出，進而使羊毛衫等織物的起球現象得以減少。目前，一般對精紡羊毛衫等織物通過輕度縮絨以提高其抗起球效果。其工藝流程為：毛衫浸潤-輕度縮絨-清洗-脫水-烘干。
2．4樹脂整理法
樹脂是各種各樣的聚合物，利用樹脂在纖維表面交鏈網狀成膜的功能，使纖維表面包裹一層耐磨的樹脂膜，此樹脂膜使纖維的滑移減弱；同時，樹指均勻地交鏈凝聚在紗線的表層，使纖維端粘附于紗線上，摩擦時不易起球，因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。
用于針織物樹指整理用的樹指，應具有良好的粘附性能，固化交鏈成膜要柔軟，不影響被處理織物的手感；樹指應有強的親水性，易于溶解，成膜干燥后，有較好的耐洗性；不影響被處理織物的色澤和色牢度等；對人體皮膚無刺激。無異味；樹指性能穩定，應用方便、可靠。以前防起球整理常采用的為丙烯酸脂自身交聯型樹指。配方如：丙烯酸甲脂36%；丙烯酸丁脂60%；羧甲基丙烯酰胺4%。將其合成后，再將它和水的比例為3：7組成乳液狀，這就得到了整理用樹指。防止起球整理的滲透劑一般用JFC，用量為0.3%左右。
目前，一般的樹脂已不能滿足客戶對織物的高要求，因為有的抗起毛起球劑（樹脂）存在處理后手感變硬，強力下降，被處理物色光發生變化，有的樹脂還必須進行高溫焙烘等問題。國外已逐步淘汰，逐步發展新一代的抗起毛起球劑，其主要代表產品為聚氨酯系的高分子物和有機硅酮樹脂，而有機硅酮樹脂因存在破乳飄油、粘輥等問題，而且影響被處理織物的吸濕性、白度及色光，受到很大限制，所以筆者認為應聚氨酯類抗起毛起球劑，但國外產品價格很貴，現在這類產品國內已有生產，并已大量應用于生產針織品的抗起毛起球整理。如寧波格林蘭水洗化工有限公司生產的抗起毛起球ABS，性能優良，經我們大量試驗，發現其有以下特點：
2.4.1.ABS主要用于合纖、各類天然纖維及其混紡織物的抗起毛起球、抗鉤絲處理。按標準工藝操作，經ABS處理后織物，一般純滌綸指標可提高1～2級，T/C、T/R、W/T混紡織物可提高1—3級。
2.4.2.純粹用ABS產品處理后的織物不影響織物原有的吸水性能，即不影響服裝的穿著舒適性能。
2.4.3.經ABS產品處理后之織物手感不會下降，相反產品之平滑性能有明顯改善，不影響強力。
2.4.4.ABS產品處理后之織物烘干即可，不需焙烘，本身又可耐200℃焙烘溫度，故不會影響織物的白度、色光。
2.4.5.因ABS具有優良的自乳化性能，故浸軋法使用時不會沾輥，浸漬法使用時不會掛壁、不會沾污設備。
3、聚氨酯抗起毛起球劑的應用實踐舉例
以抗起毛起球劑ABS為例
3.1.織物：32ST/C×32ST/C×16SC不拉毛絨布
染色完成后，用抗起毛起球劑ABS50g/l浸漬5分鐘，95℃以上烘干即可。
結果：抗起毛起球指標提高1.5級，達到4～5級。手感柔軟，吸水性不受影響，色光不變。
3．1.2織物：32SC/T
處理方法同上，結果指標提高2級，達到4～5級。
織物：滌/粘中長
浸軋法，用量60g/l，軋余率70%，提高2級，達到5級。
織物：90%W/10%T
浸軋法，用量60g/l，軋余率70%，提高1.5級，達到4～5級彈性增加。
織物：30%毛/70%腈（精紡羊毛衫），經ABS處理，抗起毛起球效果提高2級，達到4～5級，其毛衫風格不受影響。
99%毛羊毛衫，經處理，不僅抗起毛起球效果提高，而且因聚氨酯在纖維表面均勻附著，并形成薄膜，從而有較限制羊毛鱗片的作用，減弱或失去定向摩擦效應，使羊毛失去縮絨性，防縮效果也有明顯提高。
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