關于儀器儀表基礎知識的介紹說明，檢測與過程控制儀表（通常稱自動化儀表）分類方法很多，根據不同原則可以進行相應的分類。例如按儀表所使用的能源分類，可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表（很少見）；按儀表組合形式，可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按儀表安裝形式，可以分為現場儀表、盤裝儀表和架裝儀表；隨著微處理機的蓬勃好燕尾服，根據儀表有否引入微處理機（器）又可分為智能儀表與非智能儀表。根據儀表信號的形式可分為模似儀表和數字儀表。
顯示儀表根據記錄和指示、模擬與數字等功能，又可分為記錄儀表和指示儀表、模擬儀表和數顯儀表，其中記錄儀表又可分為單點記錄和多點記錄（指示亦可以有單點和多點），其中又有在紙記錄或無紙記錄，若是有紙記錄又分筆錄和打印記錄。
調節儀表可是以分為基地式調節儀表和單元組合式調節儀表。由于微處理機引入，又有可編程調節器與固定程序調節器之分。
執行器由執行機構和調節閥兩部分組成。執行機構按能源劃分有氣動執行器、電動執行器和液動執行器，按結構形式可以分為薄膜式、活塞式（氣缸式）和長行程執行機構。調節閥根據其結構特噗和流量特性不同進行分類，按結構特點分通常有直通單座、直通雙座、三通、角形、隔膜、蝶形、球閥、偏心旋轉、套筒（籠式）、閥體分離等，按流量特性分為直線、對數（等面分比）、拋物線、快開等。
這類分類方法相對比較合理，儀表覆蓋面也比較廣，但任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分得井井有序，它們中間互有滲透，彼此溝通。例如變送器具有多種功能，溫度變送器可以劃歸溫度檢測儀表，差壓變送器可以劃歸流量檢測儀表，壓力變送器可以劃歸壓檢測儀表，若用兀壓法測液位可以劃歸物位檢測儀表，很難確切劃歸哪一類，中外單元組合儀表中的計算和輔助單元也很難歸并。
壓力的解釋：
1、大氣壓：地球表面上的空氣柱因重力而產生的壓力。它和所處的海拔高度、緯度及氣象狀況有關。
2、差壓（壓差）：兩個壓力之間的相對差值。
3、壓力：介質（液體、氣體或蒸汽）所處空間的所有壓力。壓力是相對零壓力而言的壓力。
4、表壓力（相對壓力）：如果壓力和大氣壓的差值是一個正值，那么這個正值就是表壓力，即表壓力=壓力-大氣壓＞0。
5、負壓（真空表壓力）：和“表壓力“相對應，如果壓力和大氣壓的差值是一個負值，那么這個負值就是負壓力，即負壓力=壓力-大氣壓＜0。
6、靜態壓力：一般理解為“不隨時間變化的壓力，或者是隨時間變化較緩慢的壓力，即在流體中不受流速影響而測得的表壓力值”。
7、動態壓力：和“靜態壓力”相對應，“隨時間快速變化的壓力，即動壓是指單位體積的流體所具有的動能大小。”通常用1/2ρν2計算。式中ρ—流體密度；v—流體運動速度。”
協議和現場總線技術有哪些異同？
和現場總線技術都可以實現對現場設備的狀態、參數等進行遠程訪問。同時，兩種技術都支持在一條總線上連接多臺設備的聯網方式。HART和現場總線都采用設備描述，實現設備的互操作和綜合運用。所以，它們之間有一定的相似之處。
智能壓力/差壓變送器較模擬變送器有什么性？
智能化儀表的性主要有：
對儀表制造過程——簡化調校過程、補償傳感器缺陷（如線性化、環境因素補償等）、提高儀表性能、降低制造成本、可形成多參數復合儀表。
對儀表安裝調試過程——簡化安裝調試過程（如對線、清零）、降低安裝調試成本。
對儀表運行過程——提高測量質量、有利于進行軟測量、便于儀表的維護校驗和資產管理（需要系統和設備管理軟件的支持）。
壓力/差壓變送器有哪些選型原則？
在壓力/差壓變送器的選用上主要依據：以被測介質的性質指標為準，以節約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。
在選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質，變送器的膜盒材質有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質等。
在選型時要考慮被測介質的溫度，如果溫度高一般為200℃～400℃，要選用高溫型，否則硅油會產生汽化膨脹，使測量不準。
在選型時要考慮設備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調范圍，將使用的量程范圍設在它量程的1/4～3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應用場合（液位測量）需要對變送器的測量范圍遷移，根據現場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負遷移之分。
變送器的維護工作主要包括以下幾個方面：
巡回檢查：
儀表指示情況，儀表示值有無異常；
氣動變送器氣源壓力是否正常；
電動變送器電源電壓是否正常；
環境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝接口、導壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
定期維護：
定期檢查零點，定期進行校驗；
定期進行排污、排凝、放空；
定期對易堵介質的導壓管進行吹掃，定期灌隔離液。
設備大檢查：
檢查儀表使用質量，達到準確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；儀表零部件完整無缺，無嚴重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固；技術資料齊全、準確、符合管理要求。
質量流量控制器的工作壓差范圍是個什么概念
質量流量控制器(MFC)中設置有一個氣體流量調節閥門，閥門能使通過控制器的流量從零調節到測量的滿量程，在工作的過程當中，控制器的入口和出口之間會產生一個氣壓降，即壓差。MFC的工作壓差范圍通常為0.1～0.3MPa，若壓差低于值(0.1 MPa)，有可能控制達不到滿量程值;若高于值(0.3MPa)，有可能關閉時流量不能小于2%F.S。用戶使用MFC時，無論用戶工作的反應室是真空還是高壓，應做到使MFC進出氣兩端的壓差保持在所要求壓差范圍之內，并且要求氣壓要相對穩定。
電磁流量計常見故障現象有：
?。?）無流量信號；（2）輸出晃動；（3）零點不穩；（4）流量測量值與實際值不符；（5）輸山信號超滿度值5類。
經常采用的檢查手段或方法及其檢查內容有哪些？
?。?）通用常規儀器檢查
?。?）替代法利用轉換器和傳感器間以及轉換器內務線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置。
?。?）信號蹤跡法用模擬信號器替代傳感器，在液體未流動條件下提供流量信號，以測試電磁流量轉換器。
檢查首先從顯示儀表工作是否正常開始，逆流量信號傳送的方向進行。用模擬信號器測試轉換器，以判斷故障發生在轉換器及其后位儀表還足在轉換器的上位傳感器發生的。若足轉換器故障，如有條件可方便地借用轉換器或轉換器內線路板作替代法調試；若是傳感器故障需要試調換時，因必須停止運行，關閉管道系統，因涉及面廣，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大，通常只有在作完其他各項檢查，最后才下決心，卸下管道檢查傳感器測量管內部狀況或調換。
使用超聲波流量計應注意哪些問題？
（1）根據介質、流量及工作場地的不同，選擇合適的流量計型式；
（2）根據不同型式的超聲波流量計以合理的方式安裝換能器；
（3）定期維護，經常檢查流量計工作狀態、顯示器的連接；
（4）定期校準流量計。
我廠污水排放測量用的是電磁流量計，流量計安裝前經過了檢定，可計量數據一直和其他流量計指示的量值不一致，原因何在？
極有可能是安裝位置不對。若流量計裝于系統的處，管道中的氣泡會嚴重影響計量精度；或流量計裝在流體向下流動的垂直管道上，有可能產生非滿管流。建議將流量計裝在系統位置較低的水平管道上或向上流動的垂直管道上，在系統中安裝消氣器或排氣閥什么是質量流量計？什么是質量流量控制器？
質量流量計，即MassFlow Meter（縮寫為MFM）, 是一種精確測量氣體流量的儀表，其測量值不因溫度或壓力的波動而失準，不需要溫度壓力補償。
質量流量控制器, 即Mass Flow Controller（縮寫為MFC）, 不但具有質量流量計的功能，更重要的是，它能自動控制氣體流量，即用戶可根據需要進行流量設定，MFC自動地將流量恒定在設定值上，即使系統壓力有波動或環境溫度有變化，也不會使其偏離設定值。簡單地說,質量流量控制器就是一個穩流裝置, 是一個可以手動設定或與計算機聯接自動控制的氣體穩流裝置。
質量流量計/質量流量控制器的主要優點是什么？
流量的測量和控制不因溫度或壓力的波動而失準。
對于多數流量測控系統而言，很難避免系統的壓力波動及環境和介質的溫度變化。對于普通的流量計，壓力及溫度的波動將導致較大的誤差；對于質量流量計/質量流量控制器，則一般可以忽略不計。
測量控制的自動化
質量流量計/質量流量控制器可以將流量測量值以輸出標準電信號輸出。這樣很容易實現對流量的數字顯示﹑累積流量自動計量﹑數據自動記錄﹑計算機管理等。對質量流量控制器而言，還可以實現流量的自動控制。通常, 模擬的MFC/MFM輸入輸出信號為0～+5V或4～20mA,數字式MFC/MFM還配有RS232或RS485數字串行通訊口, 能非常方便地與計算機連接, 進行自動控制。
精確地定量控制流量
質量流量控制器可以精確地控制氣體的給定量，這對很多工藝過程的流量控制﹑對于不同氣體的比例控制等特別有用。
適用范圍寬
有很寬的工作壓力范圍，我們的產品可以從真空直到10MPa;可以適用于多種氣體介質（包括一些腐蝕性氣體，如HCL）；有很寬的流量范圍，我們的產品最小流量范圍可達0～5 sccm，流量范圍可達0～200 slm。流量顯示的分辨率可達滿量程的0.1%, 流量控制范圍是滿量程的2～99% (量程比為-- 50:1), 因此在很多領域得到廣泛應用。
雷達物位測量裝置前景廣闊
我國這些年工業發展迅速，種類逐漸齊全，而物位測量儀表作為工業生產的重要儀表，需求量很大。巨大市吸引力也造成了激烈的競爭。雖然目前國內物位儀表生產廠家眾多，但大多是技術含量較低、精度比較低的產品，即便銷量可觀，經濟效益也不可觀。怎樣的產品才能有效的占領國內物位儀表市場呢，關鍵在于開發和生產，精確的高檔產品。
根據有關機構的調查顯示，在物位測量裝置的選購標準中，人們關注的因素依次是：精度，可靠性，耐久性，操作簡易度，價格，技術支持等。很明顯，精度是人們關心的首要參數。而很多市場預測也驗證了這一觀點。
根據ARC咨詢集團的研究報告顯示，雷達物位測量裝置將是連續物位測量領域前景最被看好的測量裝置。當有效的控制成本和提高效益對于使用者越來越重要的時候，高精度的測量裝置變得越來越受歡迎。隨著價格的下降和人們對其技術的認可度不斷提高，雷達測量裝置在工業上的使用也變得越來越廣泛，而不是僅僅在油箱中使用。因此，雷達物位測量裝置以其技術上的不斷革新而占領著越來越大的。ARC預計雷達式物位儀表市場到2007年將達到3.88億美元，年增長率為10.3%。雷達式物位儀表取得這一可觀增長率時，其他物位測量技術正奮力爭取一位數的年增長率和許多傳統的水平測量工藝不同，雷達測量裝置具有非常高的精度，并能夠適應各種非常惡劣的測量環境，測量時不依賴過程密度，壓力和溫度等環境因素，制造商們利用這些優點給使用者提供越來越好的產品。隨著雷達式物位技術進入其生命周期成熟期，其廣泛采用在很大程度上受其快速ROI（投資回報）、低維護及高可靠性特點的驅動。用戶相信，雷達式物位儀表能提供高性價比，且即使在數量不斷增加的情況下也能順利實施。而作為一種用于罐儲量測量的物位測量技術，標志著雷達物位裝置已在更廣闊的過程物位測量領域中取得了重大進展。
在ARC的研究報告中，接觸式和非接觸式物位測量裝置總體被分為3類：產品，中端產品和低端產品。總的來說，雷達測量裝置會有很好的市場前景，但仍然會受到傳統測量裝置的“挑戰”，供應商們根據自己的和整個市場的增長速度來制定自己的市場策略。目前被過程控制行業看好的回路供電測量儀表（Looppowered devices），目前已經非常普遍。此外，電池供電及無線雷達式物位儀表亦開始在市場上出現。各種相關技術的不斷進步和雷達式物位計的成本的有效控制，正有效的促進著雷達式物位儀表市場的不斷增長。用雷達式物位儀表來取代傳統物位測量技術，將為雷達供應商帶來巨大的商機。
關于儀器儀表基礎知識的介紹說明
目前國內常用的氣體傳感器有哪些？
目前按照氣敏特性來分，主要分為：半導體型、電化學型、固體電解質型、接觸燃燒型、光化學型等氣體傳感器，又以前兩種普遍。
請介紹一下半導體型氣體傳感器的優缺點。
自從1962年半導體金屬氧化物陶瓷氣體傳感器問世以來，半導體氣體傳感器已經成為當今應用、的一類氣體傳感器。它具有成本低廉、制造簡單、靈敏度高、響應速度快、壽命長、對濕度敏感低和電路簡單等優點。不足之處是必須在高溫下工作、對氣體或氣味的選擇性差、元件參數分散、穩定性不理想、功率高等方面。
半導體傳感器為什么需要加熱？
半導體傳感器是利用一種金屬氧化物薄膜制成的阻抗器件，其電阻隨著氣體含量不同而變化。氣體分子在薄膜表面進行還原反應以引起傳感器電導率的變化。為了消除氣體分子達到初始狀態就必須發生一次氧化反應。傳感器內的加熱器可以加速氧化過程，這也是為什么有些低端傳感器總是不穩定，其原因就是沒有加熱或加熱電壓過低導致溫度太低反應不充分。
電化學氣體傳感器是怎樣工作的？
電化學氣體傳感器是通過檢測電流來檢測氣體的濃度，分為不需供電的原電池式以及需要供電的可控電位電解式，目前可以檢測許多有毒氣體和氧氣，后者還能檢測血液中的氧濃度。電化學傳感器的主要優點是氣體的高靈敏度以及良好的選擇性。不足之處是有壽命的限制一般為兩年。
半導體傳感器和電化學傳感器的區別？
半導體傳感器因其簡單低價已經得到廣泛應用，但是又因為它的選擇性差和穩定性不理想目前還只是在民用級別使用。而電化學傳感器因其良好的選擇性和高靈敏度被廣泛應用在幾乎所有工業場合。
固態電解質氣體傳感器是怎樣的？
顧名思義，固態電解質就是以固體離子導電為電解質的化學電池。它介于半導體和電化學之間。選擇性，靈敏度高于半導體而壽命又長于電化學，所以也得到了很多的應用，不足之處就是響應時間過長。
接觸燃燒式氣體傳感器是怎樣的？
接觸燃燒式氣體傳感器只能測量可燃氣體。又分為直接接觸燃燒式和催化接觸燃燒式，原理是氣敏材料在通電狀態下，可燃氣體在表面或者在催化劑作用下燃燒，由于燃燒使氣敏材料溫度升高從而電阻發生變化。后者因為催化劑的關系具有廣普特性應用更廣。
光學式氣體傳感器是怎樣的？
光學式氣體傳感器主要包括紅外吸收型、光譜吸收型、熒光型等等，主要以紅外吸收型為主。由于不同氣體對紅外波吸收程度不同，通過測量紅外吸收波長來檢測氣體。目前因為它的結構關系一般造價頗高。
年代初期，儀器儀表取得了重大突破，數字技術的出現使各種數字儀器得以問世，把模擬儀器的精度、分辨力與測量速度提高了幾個量級，為實現測試自動化打下了良好的基點。60年代中期，測量技術又一次取得了進展，計算機的引入，使儀器的功能發生了質的變化，從個別電量的測量轉變成測量整個系統的待征參數，從單純的接收、顯示轉變為控制、分析、處理、計算與顯示輸出，從用單個儀器進行測量轉變成用測量系統進行測量。70年代，計算機技術在儀器儀表中的進一步滲透，使電子儀器在傳統的時域與頻域之外，又出現了數據或(Data domain)測試。80年代，由于微處理器被用到儀器中，儀器前面板開始朝鍵盤化方向發展，過去直觀的用于調節時基或幅度的旋轉度盤，選擇電壓電流等量程或功能的滑動開關，通、斷開關鍵已經消失。測量系統的主要模式，是采用機柜形式，全部通過IEEE-488總線送到一個控制品上。測試時，可用豐富的BASIC語言程序來高速測試。不同于傳統獨立儀器模式的個人儀器已經得到了發展。90年代，儀器儀表與測量科學進步取得重大的突破性進展。這個進展的主要標志是儀器儀表智能化程度的提高。突出表現在以下幾個方面：微電子技術的進步將更深刻地影響儀器儀表的設計：DSP芯片的大量問世，使儀器儀表數字信號處理功能大大加強；微型機的發展，使儀器儀表具有更強的數據處理能力；圖像處理功能的增加十分普遍；VXI總線得到廣泛的應用。
一、國外儀器儀表發展特點：
1、新技術的應用。目前普遍采用EDA(電子設計自動化)、CAM(計算機輔助制造)、CAT(計算機輔助測試)、DSP(數字信號處理)、ASIC(專用集成電路)及SMT(表面貼裝技術)等。
2、產品結構變化。注重性能價格化。在重視高檔儀器開發的同時，注重和量大面廣產品的開發與生產。
注重系統集成，不僅著眼于單機，更注重系統、產品軟化，隨著各類儀器裝上了CPU，實現了數字化后，軟件上投入了巨大的人力、財力、今后的儀器歸納成一個簡單的公式：儀器=AD/DA+CPU+軟件，AD芯片將模擬信號變成數字信號，再經過軟件處理變換后用DA輸出。
3、產品開發準則發生了變化。從技術驅動轉為市場驅動，從一味追求高精尖轉為“恰到好處”。開發一項成功產品的準則是，用戶有明確的需求；能用最短的開發時間投放市場；功能與性能要恰到好處；產品開發準則的另一變化是收縮方向，集中優勢。
4、生產技術注重專業生產，不大而全。生產過程采用自動測試系統。目前多以GP-IB儀器組建自動測試系統。生產線上盡是一個個大的測試柜，快速地進行自動測試、統計、分析、打印出結果。
二、國外儀器儀表發展趨勢
1、自動化儀器的發展趨勢
工業自動化控制儀表主要包括變送器、調節器、調節閥等設備，控制儀表從基地式調節器(變送、指示、調節一體化的儀表)開始，經歷了氣功、電動單元組合儀表到計算機控制系統(DDC)，直到今日的分散控制系統DCS。DCS已經走過了20多年的里程，DCS，以其高度的可靠性、方便的組態軟件、豐富的控制算法、開放的聯網能力等優點，得到迅速的發展，成為計算機工業控制系統的主流。PLC以其結構緊湊、功能簡單、速度快、可靠性高、價格低等優點，迅速獲得廣泛應用，已成為與DCS并駕齊驅的另一種主流工業控制系統。目前以PLC為基礎的DCS發展很快，PLC與DCS相互滲透、相互融合、相互競爭，已成為當前工業控制系統的發展趨勢。DCS經歷了初創(1975-1980)、成熟(1980-1985)、擴展(1985年以后)幾個發展時期，在控制功能完善、信息處理能力、速度及組態軟件等方面取得令人矚目的成就，已經成為計算機控制系統的主流。當今幾乎每個發達國家都生產自己的DCS，生產廠家一百多家，已銷售幾萬臺套。主要生產廠家集中在美國、日本、德國等多家公司，如美國霍尼韋爾(Honewell)的TDC300、TDC3000X、S9000；Foxboro的I/AS；Westing house的WDPF；ABB的MOD300；日本橫河(YOKOY2 W2)的CENUM、Mxl；日立的HIACS3000、5000；德國西門子(Siemens)的TelenermM、SIPAOS200；貝萊(BAILEY)的N90。
目前世界上約有200家PLC生產廠家，目前占控制30％。主要生產廠家有美國的AB公司、康公司、GE公司、德國的西門子公司、法國的Teteme Cangue公司、日本的歐姆龍公司；三菱電機公司。PLC將與IPC、DCS集成，PLC逐漸成為占自動化裝置及過程控制系統的產品。據美國，到2000年PLC占控制將超過50％。
現場總線技術是九十年代迅速發展起來的一種用于各種現場自動化設備與其控制系統的網絡通信技術，是一種用于各種現場儀表(包括變送器、執行器、記錄儀、單回路調節器、可編程序控制器、流程分析器等)與基于計算機的控制系統之間進行的數據通信系統。有人預測：基于現場總線FCS(Fieidbus ControlSystem)將取代DCS成為控制系統的主角，Internet和Intranet技術也將進入控制領域，計算機自動化系統滲透到企業從生產到管理、直到經營的方方面面。
的自動化儀表產品市場需求將快速增長。過程自動化儀表產品市場銷售額，在1996年達到461億美元，到2001年將增長到599億美元，預計到2006年將達到700億美元。從1996年到2001年間的年平均增長率為3．9％，而從2001年到2006年年平均增長率將達到4.6％，以不變價格計算，則2006年的銷售額為761億美元。主要應用于玻璃、陶瓷、鋼鐵和有限金屬工業、軋鋼和鋁板材工業、化學、食品和制藥業、石化工業、紙漿和造紙業、環保、礦山、石油和天燃氣工業等。
在1996年的自動化產品，系統和維修的461億美元中，有406億美元是屬于自動化工程項目方面，有54億美元是用于操作方面。測量和自動化技術作為新的投資，在工廠現代化技資中將增長2~3倍。到2006年過程自動化產品的市場需求情況為：礦山工業為70億美元、原材料工業為90億美元、過程工業為360億美元、電站為110億美元、環保工業為70億美元。就地區而言，北美占27.2％、西歐占26％、亞非(不包括日本)占21.1％、日本占12.3％、東歐占4.7％、南美占4.9％，其它地區占3.7％，從中看出亞非地區的市場發展前景。
現代光學儀器的發展趨勢
從傳統光學儀器轉變現代光學儀器，關鍵在于計算機化，而微電子技術是基礎。光譜儀器發展，發達國家80年代巳實現微機化，現已向聯用技術、全自動化(如內裝機械手等機器人系統，實現元人操作)，實驗室信息管理系統自動化及智能化方向發展。光學計量儀器從大型精密儀器——三座標測量機到傳統的自準直儀和投影儀都已實現微機化、光電化；激光技術的結合和CCD等光電器件的引人，更為快速、準確、可靠的在線檢測和監控創造了條件。
未來10年，由于的發展和應用，將進一步推動光學儀器實現光機電算一體化和智能化。現今的智能化儀器更確切地應稱為“微機化”儀器。而更高程度的智能化是信息技術的層次，應包括理解、推理、判斷與分析等一系列功能，是數值、邏輯與知識的結合分析結果，智能化的標志是知識的表達與應用。電子技術、計算機技術和光電器件的不斷發展和功能的完善，為儀器向更高檔次的智能發展創造了條件。
未來10年，光和電的滲透會進一步強化，更多的新技術、新器件推廣應用，因而在光機電算一體化的基礎上融入不同原理，派生出新用途的產品，以滿足各領域日益增長的需求。具有優異性能的光電器件和功能材料的開發和應用，將加速現代光學儀器的發展。如CCD器件、半導體激光器、光纖傳感器等制造技術趨于成熟，實現應用已獲突破，顯示了廣泛的應用前景。它必將使光學儀器領域發生重要變革，推動產品向小型化、高分辨、光電化和自動化發展。
光學計量儀器的發展趨勢
●未來的光學計量儀器儀表是簡化設計，大量壓縮零部件，提高智能化和便于操作，發展在線計量測試儀器儀表。
●利用物理學的新效應和及其成就開發新型計量測試儀器儀表和新型高靈敏度、高穩定性、強抗干擾能力的新型傳感器技術。
如：利用高溫超導量子干涉器(SGUID)開發計量測試儀器、物理學測試儀器、地學和地質學儀器、化學分析儀器、醫學儀器、無損材料檢驗儀器等。利用橢偏技術來檢測光纖、光學玻璃等，這是大家所共知的，它與近場光學相結合，不僅可以測量表面精細結構，同時根據近場光學反射偏振信息可以分辨出被測物體的材料，這是目前實驗研究的新探索。將可調諧穩頻激光光譜儀的技術用于高精密的幾何量與機械量和多種無形態的量的測量。開發以新一代微型光纖傳導激光干涉儀，它的測量范圍可以從納米到幾米或更大的范圍，分辨率可達1Onm，并且克服了HP激光干涉儀的缺點，它具有四激光干涉儀的一切功能；另外，它還可用于稱重，研制新型電子天平、高精度的電子皮帶稱、高分辨率的壓力計等。發展納米測量技術，建立納米計量測試標準，這是當今在計量與測量技術研究中十分活躍的課題。
●發展微量機器人。類似的測量儀器己出現，即Zeiss的Scan Max三坐標測量機。
它是利用了智能機器人技術，但要保證測量量值的計量正確性是一個十分復雜理論和技術問題。目前已得到了初步解決。
●環境保護科學儀器儀表的發展與進步，將是當今和21世紀的重點研究領域。有關環保科學儀器儀表的檢測和有關這方面的配套的計量儀器儀表還缺乏。
●用于生產安全與防護的科學儀器儀表也還需大力開發與發展。它將成為儀器儀表行業的新分支。
分析儀器的發展趨勢
分析儀器正向智能化方向發展，發展趨勢主要表現是：基于微電子技術和計算機技術的應用實現分析儀器的自動化，通過計算機控制器和數字模型進行數據采集、運算、統計、分析、處理，提高分析儀器數據處理能力，數字圖像處理系統實現了分析儀器數字圖像處理功能的發展；分析儀器的聯用技術向測試速度超高速化、分析試樣超微量化、分析儀器超小型化的方向發展。
●世界分析儀器事業持續快速發展從技術發展角度來看，世紀之交的世界分析儀器技術可以說正在經歷一場革命性的變化，傳統的光學、熱學、電化學、色譜、波譜類分析技術都已從經典的化學精密機械電子學結構、實驗室內人工操作應用模式，轉化為光、機、電、算(計算機)一體化、自動化的結構，并正向更名副其實的智能系統發展(帶動有自診斷自控、自調、自行判斷決策等高智能功能)。
多臺儀器、多個實驗室結合的綜合分析管理系統(LIMS，Laboratoryinformation Management System)已經推廣應用；儀器計算機內裝上調制解調器可以上網、制造廠商可與用戶或用戶之間實現信息交流(例如廠商對用戶正在使用的儀器進行遠距診斷、指導正確使用或提出維修指導，各同類儀器用戶或相同分析工作用戶直接進行數據交換、情報共享等)，已經不是研究開發的方向，普遍應用已指日可待。
從世界分析儀器銷售增勢來看，世紀之交在農業、能源、信息、環境、材料、生物、醫學等領域快速發展的需求刺激下，加上分析儀器技術發展推動的分析儀器更新換代周期不斷縮短，使多年來世界分析儀器市場銷售額保持10％左右甚至更高的年增長率，這說明分析儀器行業不是“夕陽產業”，而是能不斷更新保持Ⅵ盛的生命力。
●世界分析儀器技術更新快、高科技含量增長迅猛。
為適應現代高科技研究和產業的迅猛發展，作為信息時代信息獲取——處理——傳輸鏈的源頭技術，分析儀器技術的發展是必然的。沒有新的分析方法、分析技術和相應的全新分析儀器，不能更高、更全面、更靈敏、更可靠、更方便地獲取研究、生產、社會、環境等領域中的分析檢測信息，21世紀的信息時代就無從談起。這是我們在世紀之交期間面臨新形勢的一個特征，也是分析儀器新技術、新元器件、新產品會不斷涌現、高科技含量越來越大的緣由。從另一個角度來說，也是被世界科技和產業、人類社會發展大形勢的要求逼出來的，是分析儀器技術適應大形勢發展的結果。
●分析技術和分析儀器的應用日益拓展
在20世紀前些年經典的分析技術和分析儀器主要是為現代產業大生產服務，主要為了適應分析、監控工農業生產、保證產品質量、保障大生產流程安全高效的要求而發展、提高的；當今世紀之交分析技術和分析儀器的“用武之地”已經大大拓展，最引人注目的是在生物、環保、醫學等有關人的生存、發展領域的應用日新月異，現代高科技在軍事方面的發展也促進了分析技術和分析儀器的應用拓展(例如生物、化學戰爭中調整、靈敏、準確的現場毒物檢測、生命保障任務也大大擴大了分析儀器的應用領域)。
可以肯定：在新世紀到來后，分析技術和分析儀器的應用由“物”到“人”的拓展趨勢將更加顯著。我們必須看準這個發展潮流，在分析儀器事業的發展思路中擺正位置、選好方向。
世紀初，世界分析儀器市場的年銷售額遞增率為8-10％。2000年世界市場將達300億美元，世界分析儀器的市場是美國，約占總銷售額的4096，其次是歐洲約占27％島，第三是日本，約占20％，中國進口分析儀器僅占世界銷售額的1.4％。
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