織物耐靜水壓測(cè)試儀的工作原理及安裝步驟

　　織物耐靜水壓測(cè)試儀的工作原理及安裝步驟，織物耐靜水壓測(cè)試儀在實(shí)際使用中受到普遍歡迎，是工廠企業(yè)，各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試織物抗?jié)B水性能的理想儀器，同時(shí)也是大專院校，科研單位進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，研究工作的測(cè)試儀器。

　　符合標(biāo)準(zhǔn)：
        GB/T 4744 ;AATCC 127 ;ERT 120-1 160-0;BS EN20811/3321/3424;AFNOR G07-057;ISO 811;JIS L1092A;JIS L1092.B-a;JIS L1092 B-b;ASTM F903C;ASTM F1670;ASTM F1671;EN 1734;ISO 1420;FZ/T01004
　　適用范圍：
　　戶外運(yùn)動(dòng)服裝防水測(cè)試，雨傘測(cè)試，防水面料測(cè)試;沖鋒衣、防護(hù)材料透液性，透血性測(cè)試。采用動(dòng)態(tài)測(cè)試，靜態(tài)測(cè)試和自定義程序法測(cè)試，用來(lái)檢測(cè)紡織品在一定壓力下的拒水性能。試樣被固定在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定面積的測(cè)試區(qū)域上，通過(guò)空壓機(jī)將0-5bar的空氣加入一個(gè)充滿蒸餾水的水罐中，水罐連接測(cè)試頭，將一定的壓力傳遞給試樣。壓力曲線實(shí)時(shí)顯示在操作屏幕上，內(nèi)置各種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，方便用戶使用。
　　技術(shù)參數(shù)：
       1、測(cè)試壓力:0-5000mbar(5000cmW.G)
       2、壓力精度: 分辨率0.1 mbar
       3、測(cè)試面積:100cm?(可選10cm?,19.63cm?,26cm?,28cm?)
       4、壓力增長(zhǎng)速率：可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇，也可輸入指定數(shù)值
       5、測(cè)試單位可選(mbar/kPa/Pa/cm w.c /mm w.c)
       6、樣品厚度:40mm
       7、壓縮空氣要求: 6-8 bar (清潔干燥空氣)
       8、報(bào)警時(shí)間: 0- 9,999 min(可根據(jù)壓力或時(shí)間設(shè)置)
       9、氣動(dòng)夾具
　　裝置結(jié)構(gòu)：
　　試驗(yàn)裝置提供靜水壓測(cè)試的條件，裝置有不銹鋼材料加工組成。試驗(yàn)裝置提供一個(gè)水平放置試驗(yàn)的平臺(tái)，平臺(tái)上有一個(gè)100 cm2測(cè)試槽，測(cè)試槽外圓有橡皮O型密封圈，壓力傳感器安裝在測(cè)試孔內(nèi)。平臺(tái)上另有一個(gè)水平泡，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)底腳控制平臺(tái)的水平度。 平臺(tái)上方是一個(gè)固定架，能使壓布三棱罩與測(cè)試槽吻合，壓布三棱罩內(nèi)徑面積為100 cm2。壓布三棱罩由旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)可上下移動(dòng)，放置和夾緊布樣進(jìn)行測(cè)試。平臺(tái)下方是靜水壓供給部由存水箱、電磁泵、導(dǎo)管、水位檢察、放水閥、校驗(yàn)接口等組成。

       織物耐靜水壓測(cè)試儀的工作原理及安裝步驟
　　測(cè)試基本原理：
　　向試樣施加不斷升高的(動(dòng)態(tài)測(cè)試)或一致的(靜態(tài)測(cè)試)水壓，直到水從試樣的三個(gè)不同位置滲出。測(cè)試至少3個(gè)試樣后，測(cè)量并計(jì)算織物的平均水壓(測(cè)量單位是mBar或cmH2O)，這個(gè)值就是試樣的拒水性能。
　　具體方法為試樣被固定在標(biāo)準(zhǔn)面積的測(cè)試區(qū)域上，空壓機(jī)將0-5bar的空氣加入一個(gè)充滿蒸餾水的水罐中，將一定的壓力的水作用于試樣。可通過(guò)動(dòng)態(tài)或靜態(tài)兩種方法進(jìn)行測(cè)試。
　　動(dòng)態(tài)法：通過(guò)測(cè)試一定升壓速率下未與水接觸的試樣的一面的滲出固定數(shù)量水珠時(shí)的壓力判定試樣的耐靜水壓性能。
　　靜態(tài)法：通過(guò)測(cè)試一定靜水壓下，對(duì)試樣保持該壓力一定時(shí)間后的滲水情況來(lái)判定材料的耐靜水壓性能。
　　織物耐靜水壓測(cè)試儀現(xiàn)場(chǎng)安裝：
　　1.壓力設(shè)定：開機(jī)后按壓力設(shè)定鍵 ： 再按調(diào)整鍵“加”和“減”再調(diào)整壓力數(shù)值，調(diào)好后，按確認(rèn)鍵存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后，按確認(rèn)鍵退出。再按時(shí)間設(shè)定，調(diào)整加減鍵調(diào)整好時(shí)間，調(diào)整零點(diǎn)，開始測(cè)試。
　　2、打開注水蓋板，加入純凈水，至水箱注滿為止。啟動(dòng)加壓，打開調(diào)壓閥，使水流入高壓倉(cāng)底盤至剛好溢出。
　　3、將試樣無(wú)褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無(wú)氣泡；將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。
　　注：對(duì)于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣，應(yīng)使膜材一側(cè)面對(duì)水面；對(duì)于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料，可將試樣面對(duì)水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?，也可在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑，以確保被夾持部分不漏水。
　　4、進(jìn)水閥，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa，如能估計(jì)出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測(cè)試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的級(jí)差逐級(jí)加壓，每級(jí)均保持至少1h，直至有水滲出時(shí)，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂，記錄前一級(jí)壓力即為該試樣的耐靜水壓值，精確至0.1MPa。
　　5、使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時(shí)則可認(rèn)為沒(méi)有滲水，當(dāng)滲流量急速增加時(shí)表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗(yàn)可以終止。
　　注：多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時(shí)，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續(xù)試驗(yàn)；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗(yàn)可以終止。如只須判斷試樣是否達(dá)到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒(méi)有水滲出，則判定其符合要求。按照程序測(cè)定其余試樣耐靜水壓值。如果3個(gè)值差異較大(較低的2個(gè)值相差超過(guò)50%），則應(yīng)增加測(cè)試試樣。
　　6、以上3個(gè)試樣實(shí)測(cè)耐靜水壓值中的值作為該樣品的耐靜水壓值；如果實(shí)測(cè)值超過(guò)3個(gè)，以的2個(gè)值的平均值計(jì)’如只有1個(gè)值較低且低于次低值50%以上，則該值應(yīng)舍棄。
　　7、檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
　　注意事項(xiàng)：
　　實(shí)驗(yàn)完畢，打開高壓倉(cāng)放水閥，清理儀器表面，把常試倉(cāng)壓蓋，高壓倉(cāng)底盤，多孔板擦干并涂上防銹油脂，如設(shè)備長(zhǎng)期不用，可打開主機(jī)右下方的放水閥門，將系統(tǒng)內(nèi)部的水全部放出，以防凍裂。

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