紡織印染加工抗起毛起球解決方案，織物的起毛起球是指在受到機械摩擦作用，纖維露出織物表面形成起毛，繼續摩擦后，纖維纏結繼而成球的現象。起毛起球是一項動態性能，起球速度經常隨著穿著時間變化而變化。那么這些紡織品在印染加工的抗起毛起球解決方案有哪些呢？接下來就為大家詳細介紹下。
1、測試方法
為了規范對紡織品抗起毛起球性能的評價，國內外相關機構制定了紡織品抗起毛起球性能的測試方法標準，不同方法的測試條件存在差異，所測得的結果也不可等同。目前，在國內銷售的產品可根據相應的產品標準規定來選擇：如連衣裙、單夾服裝、針織Ｔ恤衫、針織學生服等用ＧＢ／Ｔ ４８０２。１；床上用品類用ＧＢ／Ｔ ４８０２。２；針織羊毛衫類用ＧＢ／Ｔ ４８０２。３。如果是出口產品，檢測機構會根據產品輸出國的標準來確定測試方法：如出口美國的用ＡＳＴＭ Ｄ３５１２；出口英國的用ＢＳ ５８１１等等。因此如有特殊要求時，企業在送檢時盡量填寫清楚所用的測試方法，以免發生誤會。
2、影響因素
影響織物起毛球程度的因素是多方面的，可以從生產時所用的原料、紡織工藝、染整加工、服用條件等方面來分析。
2.1纖維性能
1）纖維長度
一般長纖織成的織物起球程度輕于短纖維織成的織物，因為單位長度內纖維頭段數少，露出紗線和織物表面的纖維端也較少。另外，長纖維間的抱合力較大，纖維不易滑出到紗線和織物的表面。
2）纖維細度
粗纖維較細纖維不易起球，粗纖維紡成的紗，單位面積內纖維根數少，露出紗和織物表面的纖維端較少；纖維越粗，越剛硬，豎起在織物表面的纖維不易纏結成球。
3）纖維卷曲度
纖維的卷曲多，纖維間抱合力大，摩擦增加，纖維不易游離到織物表面，也就不易起球。
4）纖維的截面形狀
纖維截面形狀接近圓形的，纖維間抱合力小，較纖維截面形狀接近三角形、多邊形等異形纖維容易起球。
5）纖維強度及纖維彈性
強度高、彈性好的纖維較強度低、彈性差的纖維抗起球性能差，因為其摩擦時不易磨斷脫落，一旦起毛后，容易纏結成球。所以滌綸短纖的起球非常嚴重，而且滌綸纖維一經摩擦，易產生靜電，很容易吸附外來粒子，更加重了起球程度。
2.2紡紗及織造加工
1）紡紗工藝
紡線過程中，要經過多道工序，而各工序都或多或少會使紗線受到摩擦而產生毛羽。
2）紗線混紡比例
滌混紡織物中，滌綸含量越高，起球越嚴重。
3）紗線捻度
捻度大的紗線纖維間束縛緊密，突出的纖維更少，降低了纖維的可移性，織物起球程度低。
4）絡筒
絡筒是紗線產生毛羽的主要工序，因附有毛羽的細管紗，經過在絡筒工序時，高速退繞，造成細紗自身摩擦，增加毛羽量。
5）織造類型
由于暴露的紗線表面積大，針織物比機織物容易起球；組織結構緊密的比組織疏松的不易起毛起球，細針距針織物比粗針距針織物不易起毛起球；緯平針織物比羅紋針織物起毛起球現象輕；布面比較平整、光滑的織物比布面凹凸不平的織物不易起毛起球，平紋織物比斜紋織物不易起球。
2.3染整加工
染整加工時，所用設備型號、加工方式及整理過程中加入的助劑對織物起毛球程度都有一定影響。如對燒毛條件的控制，絲光、連續漂白對織物的濕摩擦力和機械拉伸力，是否加入抗起毛起球助劑，染色浴比、時間等參數，都會影響纖維的起毛起球程度。
2.4服用條件
1）穿著時的搭配，易起毛球的衣服內、外層宜搭配光滑服裝，以減少摩擦。
2）洗滌條件和干燥方式要盡量按照服裝上洗滌標簽的要求，切不可統統丟進洗衣機里一洗了事，因為在洗衣機的強力作用下，摩擦加劇，加重起毛起球。
紡織印染加工抗起毛起球解決方案
3、改善方法
在實際生產過程中，如何改善紡織品抗起毛起球性能也是一項系統工程，應從纖維生產、紡紗、編織等生產過程采取綜合措施解決。
3.1合理配棉
在配棉時要綜合考慮纖維的細度、長度、卷曲度等各項因素，合理掌握配棉比例。
3.2改良紡紗工藝
1）棉紗可用賽絡紡（Ｓｉｒｏｓｐｕｎ），主要在細紗機上作改良，牽伸系統與傳統細紗機不同，在輸出羅拉后多加一套令纖維匯集的裝置，使有效地讓經過了兩次牽伸的粗紗棉條，在進入加捻區前匯聚，利用一股氣流把條子從羅拉牽伸系統的夾持點拉出，集合在一個多孔的表面上，因吸力作用下條子被壓縮，縮小鉗口處粗紗寬度，大幅降低紡紗三角的高度，棉紗加捻效果增加，棉纖維抱合更加有序，更加緊密，令棉紗毛羽數量大幅下降。
2）純毛或毛混紡紗可用索羅紡紗（Ｓｏｌｏｓｐｕｎ），又名纜型紡紗，這是由國際羊毛局推出的新技術，是在前羅拉下加裝一個表面有許多溝槽的分割羅拉，其作用是利用溝槽將前鉗口下輸出的扁平須條分割成許多窄條，這些纖維窄條由于捻度傳遞而圍繞自身捻心回轉，帶有小量捻度，再隨著紗線卷繞運動向下移動，再被匯聚加捻后，形成類似多股紗條捻成的纜繩紗，故又有將其稱為纜型紡紗。與僅由兩根弱捻須條加捻而成的賽絡紗相比，這種由多根弱捻須條加捻而成的紗，具有更高的強力、更好的耐磨性和更少的毛羽。
3）紡紗時選用硬度高的鋼領，硬度低的鋼領易被鋼絲圈磨成溝痕，令張力不穩定，增加毛羽的產生。另外，可稍增加紗線捻度，如增加８%～１５ %，但捻度增加后手感較硬，編織時可能要加裝解扭器。絡筒可選用德國Ｃ３３８ 或意大利奧立安自動絡筒機，其精密卷繞系統，可防止紗線重繞，減少退繞時的不適當摩擦而產生毛羽。
3.4改善織物整理工藝
1）整理時使用助劑。在漂白處理過程中加入抗起毛起球劑，染色過程中加入柔軟劑，以減少紗線之間、織物與染色機之間的濕摩擦力，同時可以控制纖維從紗線內漏出尾端，從而降低起毛起球的幾率。或者利用樹脂類助劑或化學粘合劑，經過軋壓，使毛羽緊緊粘貼于織物表面，達到降低起毛起球的目的。
2）纖維素纖維織物（棉、粘膠、麻、天絲等）可使用生物拋光技術。一種用纖維素酶改善棉織物表面的整理工藝，用酶將纖維末端弱化，然后用機械作用力去除從紗線表面伸出的細微纖維，這些細微纖維被去除了就不會起毛起球，色澤也變得更光亮。
3）滌綸織物，在燒毛工序采用一正一反，使用弱火，以免引起過燒。精練工序時將油去干凈，否則油脂在服用時容易吸附小顆粒、小花毛。同時在精練過程中加入燒堿，由于滌綸織物不耐強堿，能對滌綸織物能起到堿減量的作用，使滌綸織物表面產生剝皮效果，提高抗起毛起球效果。
4、結語
總之，產生毛羽的重要原因是受到摩擦，為了減少摩擦的可能性，可以從各道工序去改進。比如在精梳之前的工序，對棉花或棉條進行充分的梳理，減少棉花或棉條中的雜質和棉結；在絡筒工序中，注意糟筒和日常維護和保養等等。
