一、概述
織物撕破又叫撕裂，是指織物邊緣受到集中負荷的作用而撕開的現(xiàn)象。織物在使用過程中，衣物被物體鉤住，局部紗線受力拉斷，使織物形成條形或三角形裂口，也是一種撕裂現(xiàn)象。撕破試驗常用于帳篷、、吊床、雨傘等機織物，目前我國對經樹脂整理的棉型織物及毛型化纖純紡或混紡的精梳織物進行撕破強力試驗，用于評定織物經樹脂整理后的耐用性（或脆性）。在織物撕裂強力測定中，撕裂強力是指在規(guī)定條件下使試樣上初始切口擴展所需的力，撕破試驗不適用于機織彈性織物、針織物及可能產生撕裂轉移的經緯向差異大的織物和稀疏織物。的測試方法主要是舌形法、梯形法和沖擊擺錘法。本實驗先介紹舌形法和梯形法。
二、試驗目的與要求
根據國家標準及有關試驗方法，掌握織物舌形試樣和梯形試樣法撕破強力的測定、撕裂特征和測試原理，了解幾種撕破強力測定結果產生差異的原因和適用范圍。
三、標準
3.1采用標準GB/T 3917.2 《紡織品 織物撕破性能第2部分 舌形試樣撕破強力的測定 》 、 GB/T 3917.3《紡織品 織物撕破性能第3部分 梯形試樣撕破強力的測定 》
3.2相關標準GB 6529《紡織品的調濕和試驗用標準大氣》
四、定義
本標準采用下列定義。
1、等速伸長試驗儀 constantrateofextension(CRE)testing machine在整個試驗過程中，一只鋏鉗是固定的，另一只鋏鉗作等速運動的一種拉伸試驗儀。
2、隔距長度 gaugelength試驗裝置上兩個有效夾持線之間的距離。
3、撕破強力 tearforce在規(guī)定條件下，使試樣上初始切口擴展所需的力。
4、峰值 peak在強力-伸長曲線上，斜率由正變負點處對應的強力值。
5、撕破長度lengtho of tear從開始施力至終止，切口擴展的距離。
6、單舌試樣 trousershapedtestspecimen在條形試樣的短邊中間切開一規(guī)定長度的切口，形成可供夾持的兩條褲腿狀試樣。
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注：*為撕裂長度終點標記。 |
7、雙舌試樣 tongueshapedtestspecimen在條形試樣中切開規(guī)定間距和長度的兩個切口，形成以供夾持的舌狀試樣(見圖2)。
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注：*為撕裂長度終點標記。 |
五、原理舌形試樣夾入拉伸試驗儀中，使試樣切口線在上下鋏之間成直線(見圖3、圖4)。開動機器將拉力施于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內的撕破強力，并根據自動繪圖儀繪出的曲線上的峰值或通過于裝置計算出撕破強力。
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六、取樣按產品標準的規(guī)定，或按有關方面的協(xié)議取樣。在沒有上述要求的情況下，附錄A給出取樣示例。附錄B是從樣品上裁取試樣的一個示例；注意應避開折皺處、布邊及織物上無代表性的區(qū)域。
七、儀器
1、等速伸長試驗儀(CRE)等速伸長試驗儀應滿足下列技術要求：拉伸速度可調在100mm／min±10mm／min范圍內。在儀器使用范圍內的任何一點顯示或記錄的撕破強力的誤差不得超過±1％，顯示或記錄的鋏鉗間距誤差不得超過±1mm。注：若所用儀器無法滿足此要求，應在試驗報告中寫明。若強力和伸長記錄是通過數(shù)據采集芯片和軟件獲得的，則數(shù)據采集的頻率至少應為8次／s。隔距長度可設定為100mm。
2、夾持裝置儀器兩只鋏鉗的中心點應在拉伸直線內，鋏鉗端線應與拉伸直線成直角，夾持面應在同一平面內。鋏鉗設計時應保證既能夾持住試樣而不使其滑移，又不會割破或損壞試樣。鋏鉗有效寬度根據試樣類型而定。雙舌試樣，至少50mm；單舌試樣，至少200mm。
3、裁樣裝置
所用裝置是裁樣器或樣板，能裁取如圖1或圖2所示的試樣。
八、調濕和試驗用大氣
預調濕、調濕和試驗用大氣按GB 6529執(zhí)行。
九、試樣的制備
1、總則每塊樣品裁取兩組試樣，一組為經向或縱向，另一組為緯向或橫向。每組試樣應至少有五塊試樣或按協(xié)議更多一些。按第5章及附錄B的規(guī)定，每兩塊試樣不能含有同一根長度方向或橫向的紗線。不能在距布邊150mm內取樣。
2、試樣尺寸
①、單舌試樣(見圖1)為矩形長條，長220mm土2mm，寬50mm±1 mm，每個試樣應從寬度方向的正中切開一長為100mm±1mm的平行于長度方向的裂口。在條樣中間距未切割端25mm±1mm處標出撕裂終點。如果有關雙方協(xié)議可以使用寬度不是50mm的試樣，附錄D給出了關于使用寬條試樣的建議。
②、雙舌試樣(見圖2)為矩形長條，長220mm±2mm，寬150mm±2mm，每個試樣切開一個沿長度方向的(100mm±2mm)×(50mm±1mm)的舌形，距舌端的50mm±1mm處在試樣的兩邊畫一條直線abcd。在條樣中間距未切割端25mm±1mm處標出撕裂終點。
3、試樣的裁取對機織物，每個試樣平行于織物的經向或緯向作為長邊裁取。試樣長邊平行于經向的撕裂稱為"緯向撕破"'，試樣長邊平行于緯向的撕裂稱為"經向撕破"(見附錄B)。
十、步驟
1、隔距長度設置將拉伸試驗儀的隔距長度設定為100mm。
2、拉伸速率設置將拉伸試驗儀的拉伸速率設定為100mm／min。
3、試樣的安裝
①、單舌試樣：如圖3所示將試樣夾在鋏鉗中，每條褲腿各夾入一只鋏鉗中，切割線與鋏鉗的中心線對齊。試樣的未切割端處于自由狀態(tài)。注意保證每條褲腿固定于鋏鉗中使撕裂開始時是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加預張力并避免松弛現(xiàn)象。
②、雙舌試樣：如圖4所示將試樣的舌頭夾在鋏鉗的中心且對稱，使直線bc剛好可見。將試樣的兩長條對稱地夾入儀器的移動鋏鉗中，使直線ab和cd剛好可見，并使試樣的兩長條平行于撕力方向。注意保證每條舌形被固定于鋏鉗中能使撕裂開始時是平行于撕力所施的方向。不加預張力并避免松弛現(xiàn)象。
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④、 操作開動儀器使撕破持續(xù)拉至試樣的終點標記處。用記錄儀或電子記錄裝置記錄每個試樣在每一織物方向的撕破強力(N)和撕破長度。觀察撕破是否是沿所施加力的方向進行以及是否有紗線從織物中滑移而不是被撕裂的現(xiàn)象。如果試樣沒有從鋏鉗中滑移的情況，且撕裂是沿著施力方向進行的，則此試驗結果可被確認，否則結果應剔除。如果五個試樣中有三個或更多個試樣的試驗結果被剔除，則可認為此方法不適用于該樣品。如果協(xié)議增加試樣，則加倍試樣數(shù)量。
十一、 結果的計算和表示
1、從記錄紙記錄的強力-伸長曲線上人工計算撕破強力附錄C給出了計算實例。
①、分割峰值曲線：從峰開始至最后峰結束等分成四個區(qū)域。區(qū)域峰值舍去不用，其余三個區(qū)域內，在每個區(qū)域選擇并標出兩個峰和兩個峰。注1 按上述規(guī)定進行計算而選取峰值時，該峰兩側強力下降段的值至少超過上升段的值10％，否則不應選取。2 對高密織物，則應減慢記錄儀走紙速率，以圖紙峰值清晰為準。
②、 計算每個試樣的12個峰值的算術平均值，單位為N。如果需要，可記錄這三個區(qū)域內的和最小峰值。注：人工計算只能取有限數(shù)目的峰值以節(jié)約時間，建議使用電子方式對所有峰值進行計算。
③、計算同方向的樣品的撕破強力的總的算術平均值，以N表示，并保留兩位有效數(shù)字。
④、如果需要，計算變異系數(shù)精確至o．1％和將按10．1．2試樣的平均值計算所得的平均值四舍五入后的95％置信區(qū)間。
2、用電子裝置計算附錄C給出了計算實例。
①、將個峰和個峰之間等分成四個區(qū)域，舍去個區(qū)域的峰值，記錄余下三個區(qū)域內的所有峰值。峰值的確認按10．1．1規(guī)定。
②、用按lo．2．1記錄的所有峰值計算試樣撕破強力的算術平均值。
③、以每個試樣的平均值計算出所有同方向的試樣撕破強力的總的算術平均值，以N表示，并保留兩位有效數(shù)字。
④、如果需要，計算出變異系數(shù)精確至o．1％和將按10．2．2試樣的平均值計算所得的平均值四舍五入后的95％置信區(qū)間。
十二、試驗報告試驗報告應包括以下內容。
1、一般資料a)參照本標準，試驗日期；b)樣品規(guī)格，如果需要可說明取樣程序；c)試樣數(shù)量，剔除試驗結果數(shù)及剔除原因；d)撕裂特征；e)人工或電子裝置計算的平均值；f)任何偏離本標準的細節(jié)。
2、試驗結果
①、 經向和緯向撕破強力的總平均值，單位N。如果只有三個或四個試樣是正常撕破的，應另外分別注明每個試樣的試驗結果。
②、如有約定，給出每個試樣值的平均值，單位N。
③、如需要，給出變異系數(shù)(％)。
④、如需要，給出95％置信區(qū)間，單位N。
⑤、如需要，列出每塊試樣的最小和撕破強力，單位N。
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