爐外精粹已成為現代煉鋼工藝的重要環節，鋼包底吹氬又是爐外精粹的重要環節，而鋼包透氣磚則是完成這一工藝的要害元件，煉鋼廠家尤為重視。良好的透氣磚應該具有使用壽命長，底吹作用好，免(少)吹掃，安全可靠等特點?，F在的透氣磚主要有狹縫式和防滲型。狹縫式透氣磚狹縫的寬度和散布方式須依據鋼包容量、冶煉鋼種和要求的透氣量等進行合理規劃，因此其生產工藝較為復雜；防滲型透氣磚則經過操控配料的粒度配比來發生很多不規則散布的貫通氣孔，其生產工藝相對簡略。
防滲型透氣磚采用透氣內芯與細密高強材料組合的結構：磚芯工作范圍部分為防滲型規劃，安顯設備采用狹縫式規劃，當觀測到狹縫式氣體通道時，即表明透氣磚殘高不足，需替換透氣磚。
透氣磚在運輸、裝置過程中，要保證尾部鋼管螺紋不損壞，避免造成管道連接不嚴、漏氣，影響吹氬流量和吹成率；保證尾部鋼管等不進入灰塵雜物等；保證透氣磚工作面不被火泥或其它材料掩蓋，避免造成底吹不成功。在裝置或使用過程葉，要保證管道連接嚴密，不漏氣，不然氬氣壓力不足，影響攪拌作用，導致吹通率下降。
轉爐出鋼時合金加入過早，鋼包內鋼水液面過低，則低且滲透性強的合金熔點簡單導致磚芯透氣性欠好。另外，加合金過早導致包底溫度較低；若吹氬操作不規范，出鋼后未及時開大氬氣攪拌，則容易導致精粹前期不易吹開。
包底結殼嚴峻，在線周轉鋼包較多，澆鋼結束后能及時倒渣，熱修不吹掃透氣磚，鋼包熱停時間較長，鋼水出鋼溫度低一級，都容易導致磚芯外表有剩余鋼水和鋼渣，外表容易結殼而影響透氣功能。
