搗打料是指用搗打(人工或機械)辦法施工,并在高于常溫的加熱作用下硬化的丌定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體通過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料。搗打料的化學腐蝕主要有下述幾個方面。
(1)鐵液腐蝕。爐襯主要受鐵水中碳的腐蝕。SiO2+2C—Si+2CO這種腐蝕熔煉灰鑄鐵、球鐵時都有，熔煉球鐵時更為嚴峻。
(2)渣侵。廢鋼鐵中的CaO、SiO2、MnO等容易構成低熔點渣，尤其是CaO損害較大。因而要注意所用原料的清潔度，氧化嚴峻的薄壁廢料發生的渣量較多，應盡量不必或分批運用，每爐少加。
(3)難熔渣。高熔點渣是由原猜中的鋁造成的，它與爐襯中的SiO2反應生成莫來石(3A12O3-2SiO2)，熔點為1850℃，所以要鏟除原猜中的鋁，以免構成高熔點渣。
(4)助劑。在熔煉操作中若運用渣凝結劑或渣助熔劑會加劇對爐襯的腐蝕，因而要盡量防止運用。
(5)碳堆積。碳堆積的部位是在爐襯的冰臉，甚至會堆積到隔熱層中。碳堆積的原因是，在爐子重用初期運用了油浸廢料，如切屑等，因為爐襯沒有充分燒結，CO進入到爐襯后部，發生2CO—2C+O2反應。生成的碳堆積在爐襯冰臉或隔熱材料的氣孔中。當發生碳堆積時會造成爐體接地漏電，甚至會發生線圈冒火花。
