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　　洛陽(yáng)全通爐襯料廠家教你如何提高中頻爐爐襯的耐溫性

　　1、筑爐時(shí)去掉云母紙。

　　2、對(duì)筑爐用水晶石英砂進(jìn)行處理。

　　3、手選：主要去除塊狀物及其它雜質(zhì)。

　　4、磁選：有必要去除磁性雜質(zhì)。

　　5、干式爐襯材料：有必要進(jìn)行緩慢烘干處理，烘干溫度為200℃-300℃，保溫4小時(shí)以上。

　　6、中頻電爐粘結(jié)劑的選用：用硼酐(B2O3)代替硼酸(H3BO3)作粘結(jié)劑，參加量為1.1%-1.5%。

　　7、爐襯材料的選用及配比。

　　8、爐襯材料的選用：應(yīng)注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感應(yīng)爐爐襯材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺點(diǎn)越少越好，(如水晶石英砂SiO2純度高，表面潔白、通明。)爐子容量越大，對(duì)晶粒的要求越高。

　　9、配比：爐襯用石英砂配比：6-8目10%-15%，10-20目25%-30%，20-40目25%-30%，270目25%-30%。

　　10、爐襯的打結(jié)：爐襯打結(jié)質(zhì)量好壞直接關(guān)系到燒結(jié)質(zhì)量。打結(jié)時(shí)砂粒粒度散布均勻不會(huì)發(fā)生偏析，打結(jié)后的砂層細(xì)密度高，燒結(jié)后發(fā)生裂紋的幾率下降，有利于提高感應(yīng)爐爐襯使用壽命。

　　11、打結(jié)爐底：爐底厚約280mm，分四次填砂，人工打結(jié)時(shí)防止遍地密度不均，烘烤與燒結(jié)后的爐襯不細(xì)密。因而，有必要嚴(yán)格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控制在60mm以內(nèi)，多人分班操作，每班4-6人，每次打結(jié)30分鐘換人，環(huán)繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，避免造成密度不均。

　　12、打結(jié)爐壁：爐襯厚度為110-120mm，分批參加干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60 mm，打結(jié)15分鐘(人工打結(jié))，直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不取出，烘干和燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱效果。