一·金相切片(Microsectioning)的制作過程→取樣→精密切割到符合模具大小→鑲嵌→粗磨→細磨→拋光→微蝕→觀測
1·生產線上抽取需做金相切片的生產板。
2·用剪床切取試樣中心和邊緣需做金相切片的部分。
3·使用精密切割機，切割試樣到符合裝模尺寸大小，注意保持切割面與待觀測面平行或垂直。
4·取一金相切片專用模具，將試樣直立于模內，讓待檢部位朝上。取一紙杯將冷埋樹脂（固態）2:1體積比混合，攪拌均勻，倒入模具內，直到樣品浸沒，將模具靜置 分鐘，待樹脂固化。
5·待固化后，先用較粗的金相砂紙將樣品磨至接近待檢部位，再按金相專用砂紙目數由小到大的順序進行粗磨和細磨。注意要磨到截面圓心的孔，且截面上兩條孔壁平行，不出現喇叭孔，樣品表面無明顯劃痕為止。
6·換上拋光布，對待檢表面進行拋光處理，使待檢表面光亮，無劃痕，通過顯微鏡可觀察到平整的待檢表面的圖像。
7·30%9：1的比例混合）對待檢表面進行涂抹處理，時間約10秒鐘，然后用清水將表面清洗干凈，吹干。
8·將樣品的待檢部位朝下，平放于顯微鏡的觀測臺上，依據待檢部位的具體情況，選擇適當的放大倍數，直到能夠清晰地觀察其真實圖像為準。
