薏米污水處理方案
山東基旭環(huán)境工程有限公司
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項目簡介
該廢水來源于薏米生產過程，在薏米脫殼后需要用水來洗滌凈化，根據客戶介紹，每生產1頓薏米，大約產生1噸左右的廢水，該廢水目測渾濁，呈灰黃色，懸浮物含量較高，約計8000mg/l左右，在氣溫較高的前提下，24小時內即可變質，PH下降至4~6，出現較濃的酸臭味，根據生產工藝以及數據分析，該廢水生化性好，可以通過生化處理后達標排放。
經對水樣進行試驗，廢水由于懸浮物（主要成分為薏米淀粉、果皮粉末等）含量太高，加入絮凝劑后，絮凝體濃度，廢水外觀呈稀粥樣，固液界面不清晰，懸浮物沉降困難，如果直接生化，薏米淀粉的降解會導致廢水CODcr含量直線上升，增加處理難度，造成無法征程達標排放。
設計原則
1、充分考慮二次污染的防治，設備要求噪聲低，處理站附近區(qū)域無明顯異味，處理設施要有密封措施，盡量減少對周圍環(huán)境的影響；
2、系統操作簡單，維護管理方便；
3、處理系統能自動運行，經常性運行費用低，投資?。?/div>
4、污泥產生量少，并能保證污泥有可靠的出路；
5、處理設施應具有較大的適應性、應急性、可滿足水質、水量的變化，并考慮突發(fā)事故狀態(tài)的各種應急措施。
工藝簡介
根據數據分析以及國內同類工廠相關工藝數據，并結合排放要求，該廢水處理工藝確定為預處理+厭氧+接觸氧化工藝。
鑒于廢水濁度高，有臭味，并且PH值較低，可以確定，廢水已經發(fā)生水解酸化，廢水中含有大量腐殖酸、乳酸等有機酸，所以預處理過程即為去除懸浮物和調節(jié)PH值過程。
預處理過程將采用絮凝+沉淀處理，絮凝采用酸堿中和和絮凝劑聯合處理，使廢水中蛋白質凝固，并與廢水中懸浮物混合，在絮凝劑的作用下，凝聚成大顆粒狀物質，通過沉淀將其去除。沉淀過程將采用重力沉淀系統，該系統工作原理是：在絮凝劑，助凝劑的左右下生成大的絮凝團，絮凝團的比重大于水，從而在短時間內沉降到水底。通過污泥排放刮渣系統去除。
生化階段將采用：厭氧+接觸氧化處理工藝，由于公司地處南方，冬季氣溫低，所以，為保證冬季設備正常運行，本工藝設計厭氧段將采用厭氧塔，并配合冬季保溫及內循環(huán)加熱系統。該反應器是由混合區(qū)、污泥床、精處理區(qū)和循環(huán)系統四個部分組成。厭氧池反應器底層為高負荷區(qū)，上層為低負荷區(qū)。進水由反應器底部進入厭氧池與厭氧顆粒污泥均勻混合，大部分有機物在這里被降解而轉化為沼氣。
基本流程是厭氧處理后的廢水進入缺氧段，與回流的好氧段廢水混合，在兼氧菌的作用下，廢水中有機化合物進一步水解，同時在硝化和反硝化菌的協同作用下，廢水中的氨氮和磷酸鹽被進一步脫除。
該工藝的優(yōu)勢在于：
1）、同步生物脫氮脫磷；
2）、在厭氧、好氧交替運行條件下，絲狀菌無法大量繁殖，不會發(fā)生污泥膨脹。
3）、CODcr去除效率高，運行費用將大幅度降低。
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