洗砂廠污水處理設備和方法
山東基旭環境工程有限公司
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機制砂目前為建筑用砂的主要來源，機制砂原材料多為河道的鵝卵石、石灰石、石粉、花崗巖等，由于含泥量較高，水洗制砂可以洗凈泥土，水洗砂需要大量清水，環保禁止污水直排。
洗砂行業大都采用壓濾機實現固液分離，洗砂廠污水處理設備水投加絮凝劑實現循環利用，洗沙廠泥漿脫水用的聚丙烯酰胺絮凝劑是屬于高分子有機化合物，本公司有在洗沙行業的技術員對洗沙行業用聚丙烯酰胺作為沉淀絮凝劑的用法和用量一一分解，讓客戶有一個更好的認識，對洗沙廠用聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁更精準，更節約處理污水成本。
洗沙場循環水用聚丙烯酰胺為使洗沙水在濃縮池中快速沉淀，保證合格回水會循環生產，使生產高效經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強洗沙水的處理。通過近幾年的生產實踐證明，我公司生產的聚丙烯酰胺對洗沙水處理效果較好，能加速水中泥沙的沉降，并有助于壓濾生產。
洗沙場循環水用聚丙烯酰胺效果要好很多倍，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果十分明顯，它的反應時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果。
1.洗沙場循環水用絮凝劑的注意事項
1. 使用前，應該先將聚丙烯酰胺絮凝劑加水，在溶解成合適處理洗沙廢水濃度的水溶液。
2. 在溶解聚丙烯酰胺的整個過程中，都不要使用含有懸浮雜質的水，否則會影響到藥效的發揮。
3. 溶解聚丙烯酰胺時，采用機械攪拌會更優于人工攪拌的效果。要注意，使用機械攪拌時，轉速應在200轉/分鐘左右。過快或過低的速度，對藥劑溶解不利。
2.PAM和PAC投加量及影響因素
1、洗砂污水處理聚丙烯酰胺主要使用聚合氯化鋁PAC混凝劑和聚丙烯酰胺PAM絮凝劑，聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的型號不同，投加量和污水處理效果也不同，因此，在洗砂水處理時應根據不同的水質選用合適的。高分子絮凝劑一般投加量為0.1-10ppm(0.1-10mg/L)。投加量的確定要根據原水性質可通過生產現場調試或在實驗室燒杯實驗(燒杯試驗確定的投藥量與現場生產的投藥量一般不超過正、負10％的差異)視礬花形成適量而定。
2、聚合氯化鋁PAC混凝劑的凝聚機理和污水的PH值有關，因而水的酸堿度是影響凝聚的主要原因之一。當污水的懸浮物含量和堿度均低時，加入混凝劑后，不的PH值小于7時，水解產物主要帶正電荷，可通過吸附與電中和來完成凝聚。對于投加聚合氯化鋁PAC混凝劑PH值應在6-7之間。當污水的堿度和懸浮物含量均高，以致加入混凝劑后PH值仍大于或等于7.5時，則需要投足量的混凝劑，或采用聚合氯化鋁等也可以獲得很好的效果。
3、溫度對污水處理投加聚丙烯酰胺的影響，水溫降低，洗砂污水處理的凝聚效果相應降低。
一般洗砂污水處理用聚丙烯酰胺及投加量，洗砂污水的污泥中的固體物質主要是膠質微粒，與水的親和力很強，若不作適當的預處理，脫水將非常困難。在污泥脫水前進行預處理，使污泥粒子改變物化性質，破壞污泥的膠體結構，減少其與水的親和力，從而改善其脫水性能，這個過程稱為污泥的調理或調質。加藥調理是通過和向污泥中投加混凝劑，絮凝劑等，而使污泥凝聚，提高脫水性能的。
洗砂場污水處理用板框壓濾機時，用藥量較省，帶式壓濾機因需要二次加藥用藥量大一些。
綜上所述：污泥沉淀絮凝劑的用量：污泥脫水劑的抽加量，因污水含泥量不同，沒有一定的標準，因此，目前國內外確定污泥脫水劑的種類及投加量，多數是在現場或實驗室直接試驗確定。一般情況下，對于大多洗砂污水處理聚合氯化鋁約為每100噸污水用量在70-150公斤固體產品，聚丙烯酰胺約為每100噸污水用量在1-2公斤固體產品（根據含泥量而定）。
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