厭氧反應器厭氧污泥的常見跑泥問題處理

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在日常在進行操作厭氧反應器的過程中，應該及時做好數據的變動和每日記錄。

發動前做好數據和設備的檢測。

在進行厭氧反應器運用之前，必定仍是要對設備進行檢測，而且整體上的數據情況也都是需求做好檢查，只要是數據沒有任何的問題，就能夠正常發動。在發動的時分也是需求做好數據方面的監測，一旦呈現了數據方面的問題，也是應該及時來處理。雖然現在的反響器都是有智能設備，設定好數據就能夠開始反響操作，可是也要有專人來進行設備的檢查和看顧，這樣才能夠真實保證比如較好的運用作用。

日常運用數據的整合作業很重要。

究竟日常運用厭氧反應器是不是真的能夠正常操作，能不能保證很好的運用作用，其實都是要看實用性，具體的反響器數據都是要記錄好的，這樣才能夠真實讓咱們知道設備的實用性究竟怎么。建議大家仍是應該由專業人員來進行操作，工人也是應該訓練上崗，這樣操作才是更有保證的。數據上假如真的是呈現了什么樣的問題，一定要及時調整，這樣才能夠真實保證好后續的運用不呈現問題。

以下為厭氧反應器厭氧污泥跑泥問題：

跑泥的原因

厭氧反應器正常運轉時，也會有少數死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水丟失，若丟失量明顯大于產泥量，就稱為咱們常說的“跑泥”，那就需求特別注重了。

造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，厭氧反應器底部布水器規劃不合理，三相分離器規劃不合理，污泥床層攪動不充分，污泥中毒死亡等。

在處理污泥丟失問題時，需求先剖析問題的原因，再采納相應的處理辦法。

問題剖析

查看污泥活性：到現場后，咱們首要查看厭氧污泥的品質，如色彩、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，查看成果各項目標均正常

查看化驗精度：使用規范樣品盲測，化驗成果也都準確。

查看運轉參數：厭氧反應器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項目標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常份額規模。

已然各項目標均正常，并且以前運轉時也未呈現跑泥的問題，為什么一發動就跑泥呢?這就需求從發動調試下手查找原因。

經過查詢運轉記錄發現：在體系發動時，施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時，厭氧出水的VFA約為280mg/l左右，為了加速發動進度，每逢VFA下降至200mg/l，就會再添加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厭氧反應器運轉時，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個項目中，再次發動時，盡管補充了足夠量的厭氧污泥，但出水VFA一直比較高，說明其原因是“厭氧污泥的活性不夠，提負荷速度過快，導致跑泥”。“活性不夠”可能是自身污泥的活性不佳，也可能是部分污泥處于休眠狀態，結合泥源是來自污泥儲罐，處于休眠狀態的實際情況，推斷跑泥的原因是厭氧污泥活性康復的比較慢，不能適應負荷提高速度。

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