發酵是生物實驗的重要工具。它是微生物自身生產或直接利用微生物進行有氧厭氧生物活性代謝的過程。生物發酵罐廣泛應用于乳制品中.飲料生物工程.制藥.乳制品和酒類在精細化工等行業發酵。
發酵罐的應用涉及到對其細菌的復雜控制，以控制其他細菌在發酵過程中的影響。如果發酵過程污染細菌，會嚴重影響發酵過程，導致發酵過程產量下降，更嚴重的可能導致整個發酵過程失敗，發酵產品不能滿足需求，整個發酵過程失敗。因此，我們應該注意滅菌操作。由于工業操作的特點，濕熱滅菌法廣泛應用于傳統的發酵罐滅菌。
然而，發酵罐采用濕熱滅菌法也存在一些缺點，因為影響濕熱滅菌的主要因素有：微生物的種類和數量.蒸汽的性質.產品性質和滅菌時間等。例如，循環蒸汽滅菌方法：指在常壓下100攝氏度循環蒸汽加熱殺滅微生物的方法，滅菌時間通常為30-60分鐘。該方法適用于消毒和不耐高熱制劑，但不能保證所有孢子的殺滅，是一種不可靠的滅菌方法。
因此，發酵罐滅菌很難殺滅孢子。孢子本身的特點是含水量接近40%，較低的水分是其抵抗外界不良因素的主要原因。其次，由多糖組成的致密孢子壁是抵抗不良物質的屏障。發芽后會變成細胞壁。孢子在化學成分上也不同于其營養細胞，尤其是孢子中含有營養細胞所沒有的DPA-Ca（吡啶二羧酸鈣）使孢子中的生命大分子物質形成穩定、耐熱性強的凝膠。DPA-Ca消失消失，被認為是芽孢耐熱的主要根源。
在發酵滅菌方面，在過去的15年里，從我們對各種微生物的形成、結構和成分的分析中，我們總結了各種發酵罐微生物的控制技術。通過無數實驗證明，潤聯復合*消毒劑具有的消毒滅菌能力（代表品牌：諾福Nococide，Kerlide等)在滅菌發酵罐時，能殺滅孢子。
諾福殺孢子劑特點：
1.3-5min內殺滅芽孢
2.同時具有高效廣譜的殺菌能力，可殺滅霉菌等.真菌.細菌.芽孢等200多種微生物
3.0.22微米滅菌，雙層無菌包裝射線滅菌
4.無刺激性氣味，腐蝕性極低，無毒性，無刺激性
5.消毒效果可驗證，模板可詳細驗證
6.無需沖洗，自然風干；可用于任何表面的消毒滅菌
7.材料兼容性，腐蝕性驗證材料齊全。
