淺析不銹鋼發酵罐使用中染菌的應對解決措施
釀造行業常用的發酵罐有生物發酵罐、微生物發酵罐、固體發酵罐、恒溫發酵罐、液體發酵罐、小型發酵罐等，如何防止錯誤操作導致染菌，這些發酵罐在使用過程中必須注意的問題。
1.發酵罐通常用實罐對淀粉質培養基地進行滅菌。一般在加熱前攪拌混合均勻，加入一定量的液化；當有大顆粒時，應在滅菌前篩選去除；對于麩皮、豆餅等固體含量較高的培養基，將罐外預配料轉入發酵罐進行實罐滅菌更有效。
2.發酵罐滅菌升溫時，應打開排氣閥，使蒸汽通過并驅除罐內冷空氣，一般可避免假壓引起的染菌。
3.發酵罐應防止泡沫升高，并盡可能添加消泡劑，以防止大量泡沫。
4.發酵罐要嚴格控制滅菌溫度，避免蒸汽壓力波動過大，盡量采用自動控溫。
5.自動控制越來越多地用于發酵罐的發酵過程，一些控制儀器逐漸被應用。一般常采用化學試劑浸泡等方法來滅菌。
發酵罐染菌之后的挽救方案及處理辦法分析
一、發酵罐種子培養期染菌的處理辦法
1.一旦發現發酵罐的種子被雜菌污染，種子就不能再接入發酵罐進行發酵。滅菌后應丟棄，種子發酵罐和管道應仔細檢查并滅菌。
2.使用備用種子，選擇生長生產無染菌的種子接入發酵罐，繼續發酵生產。
3.如果沒有備用種子，可以選擇菌齡合適的發酵罐中的發酵液作為種子，進行倒種處理，接入新鮮培養基進行發酵，保證發酵生產的正常進行。
二、發酵罐在發酵前期染菌的處理辦法
1.發酵罐在發酵初期染菌后，如果培養基中的碳氮源含量仍然相對較高，則終止發酵，將培養基加熱到規定溫度，重新滅菌，然后接入種子進行發酵；
2.如果此時染菌造成較大危害，培養基中碳氮源消耗較多，可以釋放部分料液，補充新鮮培養基，重新滅菌，然后接種發酵。
3.也可以采取降溫培養、調節pH值、調節補料量、補充培養基等措施進行處理。
三、發酵罐在發酵中、后期染菌處理辦法
1.發酵罐在發酵過程中。當后期染菌或發酵初期輕微染菌發現較晚時，可加入適當的殺菌劑或抗生素和正常的發酵液，抑制雜菌的生長速度，采取其他措施，如降低培養溫度、降低通風量、停止攪拌、少量補糖等。
2.如果發酵過程中的產物代謝達到一定水平，如果產品含量達到一定值，只要明確是染菌，就可以放入罐中。
3.對于不值得提取的發酵液，廢棄前應加熱至120℃以上。排放前應保持30分鐘。
四、發酵罐染菌后對設備的挽救方案
發酵罐染菌后再用，放罐后必須清洗，空罐加熱滅菌至120℃以上，保持30min后方可使用。還可以用甲醛熏蒸或浸泡12h以上等方法處理。
