鋼瓶是貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。氣體鋼瓶一般盛裝氣體、液化氣體或混合氣體。鋼瓶拋丸機是一種組合清理鋼瓶內外壁的清理機，通過拋丸來清理鋼瓶的外表面，通過噴丸清理內表面，使鋼瓶內外表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內的旋轉工件表面與內腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼瓶的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼瓶的內在質量，延長其使用壽命。
一、鋼瓶外壁拋丸機鋼瓶外壁拋丸機主要借助PLC電氣控制，氣閥氣缸控制上卸料系統, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度等特點。鋼瓶內壁噴丸機主要采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁，是研制開發一種新型鋼瓶內壁噴丸清理機，是當代的鋼瓶內壁自動清理機。它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產生一定的動能，噴打鋼瓶內壁，當鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔內上下移動，完成對瓶內壁噴射清理，是氣瓶行業選用類型。
鋼瓶外壁拋丸機主要借助PLC電氣控制，氣閥氣缸控制上卸料系統, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度等特點。
1、工件清理順序
上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉） →送出拋丸室→下料機構下料→下料支架
2、彈丸循環順序
彈丸儲存→ 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →（再循環）
3、粉塵處理順序
室體粉塵→蝶閥風量控制 →布袋除塵器 →排入大氣
4、結構特征
機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。其中拋丸清理機由拋丸室、拋丸器總成、溜丸管及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統等部件組成。
二、鋼瓶內壁噴丸機鋼瓶內壁噴丸機主要采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁，是研制開發一種新型鋼瓶內壁噴丸清理機，是當代的鋼瓶內壁自動清理機。它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產生一定的動能，噴打鋼瓶內壁，當鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔內上下移動，完成對瓶內壁噴射清理，是氣瓶行業選用類型。主要有以下優點：
1.清理小瓶內腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經過處理，工件的內表面清潔程度達到sa2.0-2.5；
2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產生的殘余壓應力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能；
3.改善鋼瓶內腔質量，有利于提高鋼瓶防腐效果和性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的優點；
4.本機能實現自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶內、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環系統以及的除塵系統組合，是當今國內能實現小瓶頸內壁清理的機型。
