拋丸機鋼丸的種類及特點

一、簡介

鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄件的清砂。當和適當?shù)脑O備一起使用時，鋼丸因為經(jīng)久耐用，是進行表面清理的磨料。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。

鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。

玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。

航空工業(yè)；汽車工業(yè)；噴砂、噴漆商；消費品制造；集裝箱制造、修理；鑄造；花崗巖、石材切割；造船和船舶修理；石油和天然氣管道；工廠維護和金屬加工。

鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當?shù)挠捕龋哂泻芎玫姆磸椥裕瑑?nèi)部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。
　　鋼丸是一種常用的表面處理材料，鋼丸的種類繁多，對于不同種類的鋼丸，需要的原料和設備也各不相同。那么以下就是鋼丸的主要特點：
　　鋼丸是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，鋼丸的硬度適中、韌性強，有很好的抗沖擊能力，使用壽命長。在清理工件時具有很好的反彈性、清理速度快、耗量低。鋼丸的使用范圍廣泛，像鑄件、鍛件以及機加工后的零件表面處里和零件熱處理后的表面處里等多種領域。一般的制造業(yè)，船舶制造等都要用到鋼丸。

高碳鋼丸主要技術要求：
　　規(guī)格等級：S400～S030；
　　顯微硬度：390HV-530HV；
　　化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；
　　金相組織：回火馬氏體或回火屈氏體；
　　密度≥7.0g/cm3；
　　缺陷總量≤10%；
　　外來雜質(zhì)≤1%；
　　含水量≤0.2%。
　　原標準GB6484-86鑄鋼丸已于1993年廢止。
　　由于回火鐵丸退火后，表面顏色顯均勻藍色，常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸，鐵丸使用壽命只有50－400次，鐵丸除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
　　其他：
　　市場上的鉻鉬鋼丸、錳鋼鋼丸均是廠家的概念宣傳之詞，因為如果加入1%的金屬鉬，則需每鋼丸噸增加10kg金屬鉬，需4000元人民幣，而現(xiàn)國內(nèi)鐵丸僅售3000元/噸左右。金相組織：回火馬氏體、回火屈氏體、網(wǎng)狀炭化物>3級。
　　硬度：45---65HRC 密度：7.58g/cm3