用于鋼管內(nèi)壁清理機的步進式上下料機構(gòu)
2025年04月29日 19:59:14
來源:青島吉川機械制造有限公司 >> 進入該公司展臺
閱讀量:24
用于鋼管內(nèi)壁清理機的步進式上下料機構(gòu)
摘要:鋼管內(nèi)壁噴丸清理機設(shè)備的上下料方式對清理效率、設(shè)備成本等有較大影響。改進設(shè)計了一種 步進式上下料機構(gòu),上下料時托板上下移動,托板形狀有特殊要求,鋼管在階梯斜面移位,逐件‘鏈續(xù)”上 下料,可同時在線處理4~6根鋼管,并且可與外壁清理、噴涂等后續(xù)工序并線連接使用。使用該上下料 機構(gòu)。設(shè)備具有自動化程度高、占地面積小,造價低等優(yōu)點。
關(guān)鍵詞:鋼管:內(nèi)壁;清理;步進式;上下料
為了去除鋼管內(nèi)壁表面氧化皮,提高耐腐蝕性和疲勞強度,通常采用噴丸工藝來處理鋼管內(nèi)壁 表面,即將噴槍插入到鋼管內(nèi)孔中,利用壓縮空氣作為動力,將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能,噴打鋼 管內(nèi)壁。鋼管本身自轉(zhuǎn),噴槍沿鋼管軸線方向往復(fù)移動,實現(xiàn)對鋼管內(nèi)壁噴丸清理。在鋼管 噴丸清理中,鋼管上下料方式對清理效率、設(shè)備成本、環(huán)境保護等影響較大。目前,單管、雙管內(nèi) 壁噴砂設(shè)備通常采用人工上下料,即工人用運管小車將鋼管推至噴砂設(shè)備旁邊,用起吊裝置將鋼管 放置到轉(zhuǎn)動機構(gòu)上,使管子轉(zhuǎn)動,由噴槍噴砂清理,噴砂清理完成后,再由單臂吊卸料機構(gòu)卸料。 這種方法勞動強度大、效率低、設(shè)備密封困難污染環(huán)境。對于清理三管及以上的多管清理設(shè)備,則 多采用平移小車來自動上下料,平移小車需要專用軌道,每次上下料需將所有工件移出噴射區(qū),設(shè) 備占地面積大、造價高,無法實現(xiàn)連續(xù)處理,很難與后續(xù)鋼管外壁清理、噴涂等工序并線連接使用。 步進式上下料機構(gòu)已經(jīng)很成熟,廣泛應(yīng)用于軋鋼加熱爐,使用專用的步進機構(gòu),在爐內(nèi)做矩形運動 來移送圓鋼,圓鋼之間可以留出空隙,出爐圓鋼由托出裝置送出,具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠等優(yōu)點。 鋼管內(nèi)壁清理機處理工件是鋼管,工件形狀與軋鋼加熱爐的圓鋼相同,因此該步進式上下料機構(gòu)可 以借用到鋼管內(nèi)壁清理設(shè)備上。
1步進式上下料機構(gòu)原理
圖1為步進式上下料機構(gòu)工作流程。圖1(a)為工作狀態(tài),此時鋼管2~7放置在多個轉(zhuǎn)動托 輥之上,輸入動力使各托輥轉(zhuǎn)動并帶動鋼管2~7自轉(zhuǎn);為了便于換位時鋼管滾動和保持位置不混亂j 還設(shè)有帶有“V’’形缺口的保持架,作為輔助定位元件分隔工件;上下料托板作用是“平移”工件,該零 件可沿其導(dǎo)軌上下移動,由液壓缸推動,共有上下2個工位,處于上工位時應(yīng)能抬起所有工件,要 求上下料托板的上斜面高于保持架上對應(yīng)斜面,上工位位置由死檔鐵控制;處于下工位時,工件在 噴丸位置,此時將噴槍插入鋼管2~7內(nèi)部,即可進行噴砂清理。鋼管1是等待上料的工件, 管7為個待下料鋼管。需要上下料時(圖lb)停止噴砂,將噴槍從各鋼管中抽出,自動提升系統(tǒng)將上下料托板抬起至上工位,鋼管1~7隨上下料托板一同抬起,鋼管1~6沿上下料托板的斜面 自動向前滾動,到達斜面底部阻擋面時停止,鋼管7可移至下料平臺上,等待下料輸出裝置動作。 當上下料托板再移至下工位(圖lc),鋼管1~6沿保持架相應(yīng)斜面滾動至工作位置,此時鋼管位置 與圖(a)中一致,只是向前移動一個工位,由于鋼管位置準確,噴槍只需沿鋼管軸線方向移動 一個自由度,簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)。此時鋼管l被送到工作區(qū),而鋼管7從工作區(qū)離開。重復(fù)以上工序可 完成所有工件順序更換,實際上是將上下料托板的垂直運動轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜ?ldquo;平移”。 需要強調(diào)的是上下料托板形狀有特殊要求,各斜面斜度要與提升速度相協(xié)調(diào),如果斜度太大或 提升速度過高,鋼管沿斜面滾動加速度過大,會造成鋼管脫離正確位置或者產(chǎn)生較大沖擊。鋼管較 長需有多個上下料托板,且其運動必須同步,可采用機械聯(lián)動裝置,保持其瞬時速度位移一樣
圖1步進式上下料機構(gòu)工作流程
2結(jié)論
將應(yīng)用于軋鋼加熱爐的步進式上下料機構(gòu)改進設(shè)計,可用于鋼管內(nèi)壁噴砂設(shè)備的上下料。該上 下料方式使鋼管逐件“連續(xù)”位移,可同時在線處理4~6根鋼管,有效改善工人操作環(huán)境,減輕工人 勞動強度。該機構(gòu)可以與后續(xù)鋼管外壁拋丸清理、表面噴涂等工序并線使用,提高噴丸設(shè)備的自動 化程度。具有占地面積小,設(shè)備造價低等優(yōu)點。
版權(quán)與免責聲明:
1.凡本網(wǎng)注明"來源:歐亞貿(mào)易網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于歐亞貿(mào)易網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明歐亞貿(mào)易網(wǎng)。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責任。
2.企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責任。
3.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負版權(quán)等法律責任。
4.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系。