一、溫控表控溫不準，誤差大
1、檢查熱電偶接頭是否松動，測溫頭是否接觸良好；
2、更換熱電偶；
3、更換溫控表；
4、檢測處是否臟污；
二、計數器不計數
1、位置接近開關未檢測到凸輪；
2、位置接近開關損壞；
3、PLC 程序損壞；
三、跟標不準，光電無法控制
1、跟蹤選擇不對，觸摸屏上選擇設定；
2、光電頭靈敏度調節不當；
3、光電頭光點未對準色標點所在包裝膜的運動軌跡上；
4、包裝膜印刷不良，有色標點的邊上有多種色彩；
5、包裝膜底色與色標顏色對比度太小；
6、光電補償調節不當；
7、包裝膜運行時跳動太大；
8、位置接近開關與測速器檢測不良或損壞；
9、PLC 程序丟失或損壞；
10、光電頭損壞；
11、袋長設置不當；
39四、自動停機
1、啟動瞬間未檢測到測速齒輪；
2、產量設置到達；
3、有設置報警停機；
4、PLC 程序出錯；
5、有錯誤信號輸入 PLC；
6、切斷總電源 1 分鐘，再開機，讓 PLC 復位；
五、觸摸屏無顯示或黑屏
1、檢查 240V 供電；
2、觸摸屏程序丟失；
3、觸摸屏與 PLC 通訊聯接不上，檢查接線與接頭；
六、觸摸屏鍵位不起作用
1、觸摸屏與 PLC 未通訊上；
2、觸摸屏損壞；
七、主電機不運轉
1、PLC 未發信號給變頻器；
2、主機保險管熔斷；
3、變頻器設置不當；
4、電控箱下面中間繼電器損壞或線路斷開；
5、變頻器損壞；
6、主電機損壞；
7、有錯誤信號進入 PLC 或 PLC 受到干擾；
八、無法改變主機頻率
401、觸摸屏無法與變頻器通訊；
2、變頻器設置不當；
3、觸摸屏損壞；
4、變頻器不良；
九、運行程序亂
1、袋長、光電、托線、夾袋、送袋等位置設置不對；
2、PLC 本身不良；
十、外袋橫封會壓住內袋
1、外袋封合時間調節不對，以外袋橫封剛封合時，送袋機械
手就放置為標準；
2、外袋成型器內有阻礙；
十一、內袋刀切不斷
1、切刀鈍了；
2、切刀調節不夠；
3、壓力不夠；
十二、外袋切不斷
1、切刀鈍；
2、切刀調節不夠高；
3、壓力不夠；
4、溫度在不燙壞包裝膜的情況下，可適當提高一些；
