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　　我們在生產水泥磚的過程中，會發(fā)現(xiàn)有壓不實的現(xiàn)象，有可能是水泥磚機出現(xiàn)了故障，還有可能是生產工藝或配比出現(xiàn)了問題，考慮到很多操作人員經驗不足，我們就根據(jù)自己多年的經驗，來為您分析下：造成水泥磚機壓不實的原因，以及解決方法。

一、液壓系統(tǒng)故障

　　我們都知道水泥磚機是靠液壓和振動成型的，如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會造成設備沒有壓力或壓力不足，會影響水泥磚的成型強度，引起壓不實，液壓系統(tǒng)故障多為漏油、液壓閥堵塞、進空氣、液壓油過臟或液壓油牌號不對等。

　　解決方法：對液壓系統(tǒng)進行整體的檢修，對故障點進行修理，損壞嚴重的可更換配件，檢修后需要對水泥磚機的液壓油進行過濾，如果缺少應進行及時補充。

二、油缸漏油

　　當油缸損壞或密封件老化時，會造成水泥磚機沒有壓力或壓力過小，也會引起設備壓不實，可通過油缸活塞桿及外觀觀察出來。

　　解決方法：將油缸拆卸下來，對損壞的油缸進行返廠修理，對損壞的密封件進行更換，為了保證水泥磚機油缸的性能，一定要使用同個型號同個廠家的密封件。

三、振動電機故障

　　振動電機是實現(xiàn)水泥磚成型的一個重要部件，它正常工作情況下可將磚的密實度提高很多，如果振動電機出現(xiàn)故障，可通過水泥磚機發(fā)出的聲音識別出來，應及時對其進行修理，不然會引起磚坯強度不夠，還會加速設備老化。

　　解決方法：更換全新的振動電機，將損壞的返廠修理。

　　相關知識推薦：液壓磚機壓頭調多少壓力合適?

四、原材料配比不對

　　對于使用不同的原材料，配比是不同的，水泥和其他原材料的比例，也會影響到水泥磚的強度，一般情況下不要隨意調整配比。

　　解決方法：對原材料進行檢查，采用手動方式操作設備，調整不同配比，觀察成型情況，調整好后，就不要變動，當水泥磚機壓力變化或原材料變化時，應該根據(jù)廠家的建議來調整。

五、攪拌不均勻

　　在混合原材料進入水泥磚機前，都需要進行均勻攪拌，對攪拌時間也有要求，如果達不到壓制條件，就不能進行生產，不然會造成磚坯壓不實。

　　解決方法：嚴格按照廠家的要求對原材料進行攪拌，不能減少攪拌時間，攪拌好后還要進行檢查，達到要求后才能壓制。

六、加水比例不對

　　生產水泥磚時，加水的比例也很關鍵，對于比較干的原材料，一般加水比例為8-10%，當原材料在室外淋雨時，就需要調整加水比例，不然壓制成型的磚密實度不夠。

　　解決方法：將原材料放置到室內，或將原材料覆蓋防水布，避免淋雨后無法控制水的比例。

　　通過以上介紹，我們可以很快找到自己水泥磚機壓不實的原因和解決方法，為了避免生產出大量的不良品，我們需要對這幾種情況進行檢查，并對每次生產的磚坯進行抽樣檢測。