混凝土攪拌站作為生產混凝土的重要設備，選擇好了攪拌站也不行，那么怎么處理混凝土常見的問題呢？
一、混凝土缺棱掉角
1、形成的原因
是指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的原因如下：
①混凝土澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處混凝土失水或水化不充分，強度降低，拆模時棱角受損；
②拆模或抽芯過早，混凝土尚未監建立強度，致使棱角受損；
③起吊、運輸時對構件保護不好，造成邊角部分局部脫落、劈裂受損等。
2、不使其掉角的措施
1）模板在澆筑砼前應充分濕潤或刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應認真灑水養護；
2）拆除側面非承重模板時，砼應具有強度；
3）拆模時不能用力過猛過急。注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角；
4）加強成型砼保護。
3、掉角處理辦法
缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 2.5 的水泥砂漿抹補齊正。可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高的細石砼補好，認真養護。
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二、混凝土蜂窩
1、形成的原因及特征
蜂窩有表面的、深井的和貫通的三種，也常遇到水平的、傾斜的、斜交的單獨蜂窩和相連的蜂窩群，其表現為局部表面酥松，無水泥漿，粗骨料外露深度大于5mm（小于混凝土保護層厚度），石子間存在小于大石子粒徑的空隙，呈蜂窩狀，有蜂窩處的混凝土強度很低。
形成混凝土蜂窩的原因主要如下：
1、混凝土在振搗時振搗不嚴，沒有逐層振搗；
2、混凝土在傾擲入模時，因傾落高度太大而分層；
3、采用干硬性混凝土，或施工時混凝土材料配合比控制不嚴，水灰比太低；
4、模板不嚴密，澆筑混凝土后出現跑漿現象，水泥漿發生流失；
5、混凝土在運輸過程中已有離席現象。
2、控制蜂窩現象的措施
（1）應當根據混凝土過程的施工情況，例如振搗方式，運送方式，鋼筋尺寸和鋼筋分布情況等等來調整混凝土的配合比；當發現混凝土的工作和易性不理想時，不應當只添加水因為這樣會損害混凝土的強度和耐久性，而是應當調整混凝土的配合比或者混凝土的澆筑方法。
（2）混凝土的卸料要仔細。情況下對混凝土進行卸料時都要注意其關鍵點是要避免離析。混凝土應當垂直卸料，出料口離位置越近越好；混凝土不宜流向其位置，如果需要移動它們，應當采用大鏟子來進行；完成一車混凝土的卸料后，下一車應當緊挨著前一處的尾部進行，而不要另起一處，把它們連起來，因為這樣做往往會在連接處產生蜂窩現象。
（3）模板應當具有剛度、穩定性和強度，避免振搗混凝土時模板移位；拼縫處應當正確地進行密封，不會發生漏漿。
（4）仔細地進行混凝土的振搗操作，避免振搗不實和過分振搗。新的一層混凝土在深度上應當振搗，振搗點的距離應當使混凝土不會被遺漏。
3、處理混凝土蜂窩的方法
一般說來，混凝土蜂窩的方法就是：移走那些有缺陷的混凝土，再用新混凝土嵌實。如果蜂窩面比較大，而且深度也比較深的話，應當采用氣壓法將砂漿和細石混凝土填入蜂窩中，采用這種方法時，蜂窩口應當被清理或敲鑿成略朝外傾斜；當采用手工時，蜂窩口應當被清理或敲鑿成比較平直，深度不小于25毫米。另外，蜂窩口的混凝土表面打毛，并將灰塵碎屑清理干凈以增加的新舊面連接強度。新混凝土顏色上和老混凝土應當協調，并且進行適當的養護。
