| 玻璃鋼穿線管成型三梁四柱液壓機安全與技術標 | |
維護在保持玻璃鋼穿線管成型三梁設備和高效運行方面起著重要作用。為使機器保持良好狀態，請考慮以下預防措施。不允許泄漏：這是泄漏的機器的性能低于容量的事實。為了獲得結果，您的操作員應例行檢查O形圈密封件，柱塞，液壓管路，軟管末端配件和閥座周圍是否泄漏。不要超過負載限制：這很簡單；不要施加超出壓力機設計能力的重噸負載。如果您超過了的極限，則可能會導致機器承受巨大的壓力，損壞甚至對工人造成傷害。保持潤滑良好的機器：為了平穩運行并減少磨損，應充分潤滑液壓機，尤其是在密封件周圍。另外，請確保您使用的液壓油與操作員手冊中的類型相同。檢查壓力建立速度：處于良好狀態的玻璃鋼穿線管成型可以在半到一秒內建立工作壓力。或者，如果壓力機花費多于兩到三秒鐘的時間來建立預設壓力，則壓力機的泵或溢流閥都有問題。通常，問題與泵每分鐘旋轉次數不足有關。閥門偶爾出現的問題包括管路中的污物和開口過寬。’’’’’’ 收聽不熟悉的機器聲音：您必須立即調查任何不熟悉的聲音，找到源并進行糾正。壓力機操作期間見的敲打聲源是閥門移位。有時由于潤滑不足也會引起噪音。檢查電子機械元件：液壓機見的電子問題是線圈和繼電器。請注意，它們的生命周期是有限的，因此必須不時更換它們。（線圈的生命周期為300萬次，繼電器設計為100萬次。）更換可減少故障排除工作量和停機時間。這樣做時，應使用小時表和不可重置的周期計數器保存記錄，因為它們有助于維護機器。檢查其他機器零件：您還需要注意的其他事項是配件，松動的電線和軟管，因為磨損的軟管和不正確的壓接配件會導致任何機器的管道故障。在操作過程中保持油和溫度：延長玻璃鋼穿線管成型三梁四柱液壓機壽命的方法是在操作過程中保持油及其溫度。如果在壓力機油位低和/或臟油時運行壓力機，則可能會造成損壞或縮短其使用壽命的風險。確定機油中是否存在污垢的方法是執行機油采樣。如果機油中有灰塵顆粒，則應更換過濾器。理想情況下，壓力機的工作溫度約為120°C；如果它變得更高，則操作開始崩潰。為了保持溫度，請使用空氣和水冷卻器。確保正確維護這些設備，尤其是容易弄臟的散熱器。為了從頭到尾獲得效果，請確保與值得信賴的液壓機廠家合作。 ’’’’’’ 玻璃鋼穿線管成型三梁四柱液壓機是一款用于玻璃鋼穿線管復合材料生產制造。機身為三梁四柱結構，主要由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺采用優質鋼板焊接而成，經震動時效處理消除內應力，立柱為優質鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。缸體為優質鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，使用壽命長。油缸主要部件采用優質材料密封圈，確保密封可靠。工作臺與滑梁上均有型槽，以便于用戶模具安裝。液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。 本設備主要用于SMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。 ’’’’’’ 玻璃鋼穿線管成型三梁四柱液壓機主要結構特點：1、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點。2、通過計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單，經濟，實用。 3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。 4、采用按鈕集中控制，具有調整，手動和半自動三種操作方式。 5、通過操作面板選擇，可實現定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能。 6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據工作需要進行調整電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。 ’’’’’’ 機器使用條件：1、工作環境溫度0~40℃2、動力電源：三相四線制380V 3、電壓波動范圍：380V±10％ 4、液壓系統使用介質：46#抗磨液壓油。 |
