潔凈廠房無塵室施工說明書之無塵室
凈化工程空調(diào)風(fēng)管施工規(guī)范 3.1 用途本章適用于空調(diào)工程風(fēng)管施工。包括送風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)管及緊急排氣制作。高效微粒空氣過濾器 初中高效空氣過濾器 高效空氣過濾器 空氣高效過濾器檢漏 高效過濾器檢漏 高效過濾器結(jié)構(gòu) 高效過濾器價(jià)格 高效過濾器規(guī)格 高效過濾器型號 高效過濾器尺寸 高溫高效過濾器
3.2 施工范圍
3.2.1 制造及安裝送回風(fēng)風(fēng)管及陰井緊急排氣管。
3.2.2 制造及安裝各風(fēng)管之吊架、風(fēng)口、風(fēng)門及其它附件。
3.2.3 預(yù)冷空調(diào)箱、小型冷風(fēng)機(jī)、緊急排氣風(fēng)機(jī)及HEPA過濾網(wǎng)組吊裝、壁扇安裝及收邊。
3.3 方型風(fēng)管補(bǔ)強(qiáng)及接合注意事項(xiàng)
3.3.1 風(fēng)管邊長450mm (18吋)以上及鐵皮番號20以下，無保溫風(fēng)管，為防止震動，應(yīng)以十字紋(Cross Breaking)，壓溝(Bedading)或其它方式，適當(dāng)增強(qiáng)其剛性。
3.3.2 大型風(fēng)管彎頭應(yīng)配合鐵皮寬度，于適當(dāng)距離分段及補(bǔ)強(qiáng)。
3.3.3 角鐵及圓鐵應(yīng)作鍍鋅或防銹處理。
3.3.4 法蘭及接縫應(yīng)保持緊密，以維持強(qiáng)度及氣密。
3.3.5 風(fēng)管制成后內(nèi)部應(yīng)平整而不漏氣，鐵皮之鉤接應(yīng)順風(fēng)向。
3.3.6 以方型風(fēng)管長邊決定其長短之鐵皮番號(同一節(jié)風(fēng)管其四邊板厚須相同)，但其長短邊之補(bǔ)強(qiáng)，可分別依表選用適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)方式。
3.3.7 超大型風(fēng)管其二固定支撐桿之間距不得大于1524mm (60吋)。
3.3.8 風(fēng)管彎頭及變形管亦須按直營方式補(bǔ)強(qiáng)，其鐵皮番號及補(bǔ)強(qiáng)以較大尺寸決定。
3.3.9 接頭補(bǔ)強(qiáng)角鐵須盡量靠近接項(xiàng)(75mm以下)，以鉚釘或鐵板螺絲固于風(fēng)管上，其固定間距300mm(12吋)，首尾固定點(diǎn)距風(fēng)管邊不得超過50mm(2吋)。
3.3.10 直立式接頭(Standing Seam)每間隔150mm(6吋)須以鉚釘或沖壓(Button Punch)固定，首尾固定點(diǎn)距風(fēng)管邊不得超過50mm(2吋)。
3.3.11 法蘭接頭(Companion Angle)須使用成型角鐵焊接制成，每間隔300mm(12 吋)及首尾須以鉚釘或鐵皮螺固定于風(fēng)管上，法蘭螺絲不得小于8mm(5/16吋)，螺絲間距150mm(6吋)，但使用于中壓以上風(fēng)管時(shí)，間距為100mm(4吋)。
3.3.12 承包商使用市售法蘭修代替角鐵法蘭時(shí)，須依下表選用。
角 鐵 法 蘭 市 售 法 蘭 條
25 mm × 3 mm 25 mm × # 22
30 mm × 3 mm 30 mm × # 22
3.3.13 法蘭條每間隔 150 mm (6吋) 及首尾須以鉚釘，鐵皮螺絲或沖壓固定于風(fēng)管上。
3.3.14 法蘭條四角固定鐵片須以8 mm 螺絲固定。法蘭固定扣接簧片間距不得大于100mm(4吋)，風(fēng)管長邊超過1000mm(40吋)須使用螺絲固定片不得使用簧片。
4.3.15 風(fēng)管穿墻后修補(bǔ)應(yīng)進(jìn)行邊。
3.4 方型風(fēng)管件
3.4.1 圓弧型風(fēng)管彎頭 (Radius Elbows)
圓弧型風(fēng)管彎頭其標(biāo)準(zhǔn)半徑不得小于風(fēng)管寬度1.5倍，若空間不夠半徑小于1.5倍時(shí)，須加裝短徑順風(fēng)片(Short Radius Vanes)。
3.4.2 直角彎頭 (Square Elbows)
直角彎頭除管內(nèi)風(fēng)速低于 5 m/s 不須裝設(shè)風(fēng)片(Vanes 或 Vanes Runners)外，余均須裝設(shè)。
3.4.3 分歧管 (Branch)
a. 方型風(fēng)管分歧管分為平行分歧管 (Parallel Flow Branch)及直接插入型分歧管(Take-Off Branch)二種。
b. 平行分歧管須裝設(shè)分歧開關(guān) (Splitter Dampers)或于各分歧管裝設(shè)風(fēng)量開關(guān) ( Volume Dampers)以調(diào)整風(fēng)量。
c. 直接插入型分歧管須裝設(shè)導(dǎo)風(fēng)器( Extractor)或于各分歧管裝設(shè)風(fēng)量開關(guān)(Volume Dampers)以調(diào)整風(fēng)量，分歧管連接單一出風(fēng)口時(shí)，得以出風(fēng)口之風(fēng)量開關(guān)取代分歧之風(fēng)量開關(guān)。
3.5 撓性風(fēng)管 (Flexible Duct)
3.5.1 適用于空調(diào)工程之撓性風(fēng)管，一般分為鋁制軟管及鋁箔軟管二種。其連接及固定方式分述如下：
鋁制軟管(俗稱自由管) 接頭須使用至少三支鐵皮螺絲固定，軟管直徑大于300mm(12吋)時(shí)須使用至少五支鐵皮螺絲固定。
鋁箔軟管接頭用金屬或塑料，固定帶固定。
3.5.2 撓性風(fēng)管連接時(shí)其固定點(diǎn)離撓性風(fēng)管邊不得小于25mm(1吋)。
3.5.3 撓性風(fēng)管一般用于空調(diào)送回風(fēng)及常溫送排風(fēng)系統(tǒng)，若使用高溫或腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)注意核對生產(chǎn)廠家規(guī)格選用適當(dāng)產(chǎn)品。
3.5.4 撓性風(fēng)管安裝時(shí)須盡可能縮短，不得有過長或下垂現(xiàn)象。
3.5.5 撓性風(fēng)管軟管彎曲時(shí)，其彎曲半徑不得小于直徑。
3.5.6 撓性風(fēng)管軟管連接鍍鋅鐵皮風(fēng)管時(shí)不得直接彎曲，須保留少計(jì)距離。
3.5.7 撓性風(fēng)管須與高溫設(shè)備(如：鍋爐，電熱器及蒸氣管等)保持距離。
3.5.8 撓性風(fēng)軟管連接頭長度不得小于 50mm(2吋)，連接二繞性風(fēng)管之連接頭，其不得小于100mm(4吋)。
3.5.9 撓性保溫風(fēng)管須使用厚 25 mm，密度每立方公尺16公斤之*卷保溫，外包加強(qiáng)鋁箔保護(hù)層。
3.5.10 撓性保溫風(fēng)管連接后，須將保溫及保護(hù)層覆蓋于接頭并以膠帶固定。
3.6 風(fēng)管吊架及支撐
3.6.1 風(fēng)管吊架為保持風(fēng)管直線之重要因素，承包商須注意使吊架裝置于正確位置。
3.6.2 水平吊掛風(fēng)管距每一彎頭 600 mm (2呎) 內(nèi)及距每一分歧管 1220 mm ( 3呎)內(nèi)，須裝設(shè)吊架。
3.6.3 風(fēng)管吊架可使用預(yù)埋螺絲 (Concrete Inserts)，并須區(qū)分顏色，避免與其它承包商發(fā)生糾紛。
3.6.4 樓板灌漿前無法決定正確風(fēng)管位置或風(fēng)管更改時(shí)，須使用鐵制鍍鋅膨脹螺絲 (Expansion Anchors) 或擊釘( Power Actuated Fasteners)。
3.6.5 樓板厚度小于 100 mm (4吋) 及泡沫水泥樓板，不得使用膨脹螺絲及擊釘。
3.6.6 風(fēng)管長邊大于 1000mm (40吋) 以上者，不得使用。
3.6.7 鋼構(gòu)建筑之風(fēng)管吊掛得使用廠家生產(chǎn)之固定夾(Beam Clamps)，按廠家型錄安全重要選用。
3.6.8 預(yù)埋螺絲、膨脹螺絲、擊釘及固定夾選用時(shí)，其安全系數(shù)應(yīng)為所支撐風(fēng)管重量之四倍以上。
3.6.9 方型風(fēng)型吊架其制作標(biāo)準(zhǔn)如下表
方 型 風(fēng) 管 吊 架 制 作 標(biāo) 準(zhǔn)
風(fēng)管長邊(mm) 間距(M) 角鐵尺寸(mm) 吊桿(mm) 膨脹螺絲(mm)
750 以上 3.6 25×3 9 9×40 L
760～1500 2.7 30×3 9 9×40 L
1510～2250 2.4 40×3 9 9×40 L
2260～2500 2.0 50×6 13 13×50 L
2510 以上 依風(fēng)管重量特殊設(shè)計(jì)
3.6.10 撓性風(fēng)管吊架其間距不得大于 3 M (10呎)，管束寬度不得小于25mm (1吋) 以鐵絲或 25 mm寬鍍鋅鐵皮條固定于建筑物上。
3.6.11 無塵室風(fēng)管施作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意清潔，管內(nèi)外需經(jīng)常擦拭。
3.7 風(fēng)管附件
風(fēng)管之各項(xiàng)附件，應(yīng)詳注于設(shè)計(jì)圖，施工廠商得依設(shè)計(jì)圖要求施工，未標(biāo)示之附件，不得以工程慣例要求承包廠商無償制作。
3.7.1 防震接頭 (Flexible Connections)
裝設(shè)于風(fēng)管與風(fēng)車連接之進(jìn)口，以免風(fēng)車震動傳至風(fēng)管系統(tǒng)，長度不得小于75mm 亦不得大于 250 mm。一般使用材料為帆布、塑料或人造橡膠被覆玻璃布 (Fibr-glass Cloth With Neoprene Coating)。
風(fēng)管著邊尺寸 " A " 尺寸 帆布接頭
30" 以上 4" 6"
31"～54" 5" 7"
55" 以下 6" 8"
3ff.7.2 分歧開關(guān) (Splitters)
裝設(shè)于風(fēng)管分歧處，以便調(diào)整分歧風(fēng)管之風(fēng)量及鎖定。閘板厚度應(yīng)較該分歧處風(fēng)管鍍鋅鐵皮之厚度加厚 2 號。必要時(shí)應(yīng)加以補(bǔ)強(qiáng)以防彎曲并用鎖緊器以資固定。
3.7.3 風(fēng)量開關(guān) (Volume Dampers)及控制風(fēng)(Control Dampers)
風(fēng)量開關(guān)之葉片寬度不得大于300 mm ( 12吋 )，否則應(yīng)選用多葉對開型(Multi-Blade Opposed Type)，葉片采用 16號鍍鋅鐵皮，并做 V型溝以增加強(qiáng)度，葉片塔接處應(yīng)加氣密墊片，使用適當(dāng)軸承，使轉(zhuǎn)動靈活。風(fēng)量開關(guān)須用扇型銷緊器，以固定開度，控制風(fēng)門應(yīng)設(shè)控制操作器連焊。
3.7.4 風(fēng)口及風(fēng)柵
a. 風(fēng)口及風(fēng)柵承包商應(yīng)繪制詳細(xì)風(fēng)口預(yù)留孔施工圖，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后，由建筑物包商負(fù)責(zé)留孔。但若預(yù)留孔圖有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)由承包商自行負(fù)責(zé)修補(bǔ)。
b. 所有出風(fēng)口、回風(fēng)口及排氣口等均應(yīng)裝設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，以利風(fēng)量平衡之校正，所有風(fēng)口之試樣，應(yīng)依圖說選送型錄或樣品，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可及決定顏色后方可制造安裝。風(fēng)口之選用以式樣為優(yōu)先考慮，除特別規(guī)定外，應(yīng)采用專業(yè)廠之標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。
c. 風(fēng)口因形狀復(fù)雜，須手粉體涂裝。但鋁擠型口，可使用陽極發(fā)色處理。回風(fēng)花板等形狀簡單者，得用烤漆處理。
d. 圖說中標(biāo)示尺寸為風(fēng)口接管之凈尺寸，風(fēng)口內(nèi)框應(yīng)酌予縮小。
e. 配合輕鋼架天架( T-Bar Ceiling )安裝之風(fēng)口，其外框尺寸須與輕鋼架配合，延伸其面板；若暗架施工則須配合裝修放樣開孔。
f. 擴(kuò)散型出風(fēng)口(Ceiling Diffusers ) CD
擴(kuò)散型出風(fēng)口依外型分為圓型、長方型及正方型三種。依出風(fēng)方向分為四向、三向、雙向及單向四種，承包商應(yīng)依圖說選用正確之型式。擴(kuò)散型出風(fēng)口除裝設(shè)于小型空調(diào)機(jī)及可變風(fēng)箱之單一出風(fēng)口外，應(yīng)附導(dǎo)風(fēng)片及風(fēng)量開關(guān)。
g. 回風(fēng)百葉(Return Air Louvers)RL
h. 回風(fēng)百葉為單層傾斜式固定葉片。垂直安裝時(shí)葉片應(yīng)朝下，大型回風(fēng)百葉可由數(shù)片組成，但須注意補(bǔ)強(qiáng)。
i. 回風(fēng)花板
回風(fēng)花板應(yīng)以1mm厚鋁板沖壓制成，附鋁擠型外框及可清洗 式空氣過濾網(wǎng)。
j. 室外百葉(Fresh Sit Intake & Exhaust Air Louvers )
室外百葉(裝于建筑物外墻之進(jìn)排氣口)除圖說特別規(guī)定外，應(yīng)由建筑承包商負(fù)責(zé)，以劃分建筑物之防水責(zé)任。
室外百葉應(yīng)采用不銹鋼或鋁擠型等，耐候性較佳之材料制造，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能抵擋臺風(fēng)及雨水進(jìn)入。并附有不銹鋼防蟲網(wǎng)，以防止蚊蟲進(jìn)入。
連接室外百葉之風(fēng)管應(yīng)有集水及排水裝置。
3.7.5 導(dǎo)風(fēng)器(Extractors)
導(dǎo)風(fēng)器裝設(shè)于出風(fēng)山及岐管出口處。
3.8 風(fēng)管油漆
未保溫之露明風(fēng)管于吊裝前須依業(yè)主顏色，油面漆兩道：室內(nèi)油漆須采用鍍鋅鐵皮專用漆，室外采用EPOXY漆。
3.9 風(fēng)管制作程序
3.9.1 材料規(guī)格之確認(rèn)
依合約圖說選用正確之材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、廠牌等。
3.9.2 風(fēng)管施工圖之確認(rèn)
依風(fēng)管施工圖之標(biāo)示尺寸，與現(xiàn)場實(shí)際尺寸對照是否正確。
3.9.3 材料裁取及加工
依風(fēng)管施工圖之標(biāo)示尺寸，裁取各部份之材料，并確認(rèn)是否有任何特殊特工要求。
3.9.4 風(fēng)管法蘭及補(bǔ)強(qiáng)等之制作
根據(jù)風(fēng)管施工圖之要求，制作風(fēng)管法蘭、補(bǔ)強(qiáng)及附件。
3.9.5 風(fēng)管組合前之清
風(fēng)管組合前應(yīng)清除各部份及附件上之塵土。
3.9.6 風(fēng)管組合
將風(fēng)管本體、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)及附件組合完成。此時(shí)須注意補(bǔ)強(qiáng)及管溝、縫之填隙。
3.9.7 風(fēng)管表面處理
風(fēng)管組合完成，將表面清潔后，應(yīng)依規(guī)范油漆或保溫。
3.9.8 運(yùn)輸搬運(yùn)
須注意運(yùn)輸及搬運(yùn)過程之裝卸保護(hù)措施，以避免碰撞而損壞風(fēng)管。
3.9.9 風(fēng)管安裝
風(fēng)管安裝須注意與其它承包商配合擬定安裝進(jìn)度，安裝并須注意吊架間距。
3.9.10 各項(xiàng)附件安裝
將各項(xiàng)附件如風(fēng)口、防震接頭、風(fēng)量開關(guān)等，配合安裝并固定。
3.9.11 安裝收尾工作
除依規(guī)范要求施工外，應(yīng)顧及美觀、堅(jiān)固和安全，并注意接頭及法蘭處之保溫，以及穿外墻之防水等。
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