1、模板之構成
沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異，有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是使用的構造，后者構造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。 從事的主要工作包括： （1）數字化制圖——將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的二維工程圖； （2）模具的數字化設計——根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型； （3）模具的數字化分析仿真——根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析； （4）產品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形； （5）定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程； （6）模具生產管理。
2、模具之規格
（1）模具尺寸與鎖緊螺絲 模板之尺寸應大於工作區域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具使用鎖緊螺絲配置於四邊角，最標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。
（2）模板之厚度 模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。
