在液壓體系中，壓力操縱閥能夠調定體系主回路或分支回路的壓力。依照功用分類，常用的壓力操縱閥有溢流閥、減壓閥、次序閥和壓力繼電器等。這些壓力操縱閥構造上相似，但功用有不一樣，在體系中的效果也不盡相同。搞清它們的差異與聯系，關于學習壓力操控回路以致液壓體系的分析是 重要的。
一、溢流閥
溢流閥是經過閥口溢流，使被控體系或回路的壓力保持安穩，完成穩壓、調壓或限壓的壓力操縱閥。溢流閥有直動式和先導式兩種。
關于直動式溢流閥，當壓力較高、流量較大時，需求調壓繃簧有很大的剛度，調理功用較差，而滑閥的走漏也使高壓操控難以完成，故只能用于低壓小流量場合。
直動型溢流閥由閥芯、閥體、繃簧、上蓋、調理桿、調理螺母等零件構成。閥體上進油口旁接在泵的出口，出口接油箱。原始狀況，閥芯在繃簧力的效果下處于 下端位置，進出油口間隔。進口油液經閥芯徑向孔、軸向孔效果在閥芯底端面，當液壓力等于或大于繃簧力時，閥芯上移，閥口敞開，進口壓力油經閥口溢回油箱。
先導式溢流閥的特色是用先導閥操控主閥，在溢流閥主閥溢流時，溢流閥進口壓力可維持為由先導閥繃簧所調定的定值。先導式溢流閥的另一特色是具有長途操控口，可很方便地完成體系卸荷或長途調壓。
先導式溢流是由先導閥和主閥構成。先導閥實際上是一個小流量直動型溢流閥，其閥芯為錐閥。主閥芯上有一阻尼孔，且上腔效果面積略大于下腔效果面積，其繃簧只在閥口封閉時起復位效果。
份額溢流閥是一種閉環智能操控的溢流閥，其履行器能夠依據操控器宣布的模擬信號來調整閥門開度，是使體系的操控參數主動保持在設定的范圍內。
通常溢流閥與份額溢流閥相同，都有一個閥芯，閥芯的一端是液壓油發生的壓力，另一端是機械力。通常溢流閥經過調理繃簧力，來調整液壓壓力。而份額溢流閥是電磁鐵直接發生推力，效果在閥芯上，電磁鐵上的輸入電壓能夠在0-24伏之間改變，發生的推力就隨之改變，然后得到接連改變的液壓壓力。
因為份額電磁鐵的推力不大，所以直動式份額溢流閥的流量很小，壓力70兆帕時，流量只要1升/分鐘擺布。需求大流量份額閥的時分，要把這個份額閥做先導閥，下面還要配一個大通徑的溢流閥。
二、減壓閥
減壓閥是使用液流流過縫隙發生壓力丟失，使其出口壓力低于進口壓力的壓力操縱閥。
按調理需求不一樣，有定值減壓閥，定差減壓閥，定比減壓閥。其間定值減壓閥使用 廣，又簡稱減壓閥。
減壓閥由壓力先導閥和主閥構成。出口壓力油引至主閥芯上腔和先導閥前腔，當出口壓力大于減壓閥的調定壓力時，先導閥敞開，主閥芯上移，減壓縫隙關小，減壓閥才起減壓效果且保障出口壓力為定值。
減壓閥與溢流閥的首要差異為：
(1)停止狀況，減壓閥閥口常開，溢流閥閥口常閉;
(2)減壓閥操控出口壓力安穩，而溢流閥操控進口壓力安穩;
(3)減壓閥閥口隨出口壓力的增加而關小，溢流閥閥口隨進口壓力的增加而開大;
(4)減壓閥進出油口都是壓力油路，經先導閥的回油有需要獨自引回油箱，而溢流閥則和出口兼并一起流回油箱。
三、次序閥
功用次序閥的功用在于使用液壓體系中的壓力改變，操控油路通斷來操控多個履行元件的次序動作。
特色依照構造，次序閥也有直動式和先導式兩種。直動式次序閥構造簡略，動作活絡，但調定壓力較低，較高壓力時宜選用先導式次序閥。依據操控壓力來源的不一樣，次序閥有內控式和外控式之分，請注意兩者圖形符號的差異。內控式次序閥在進油路壓力到達設定壓力之前，閥口一直是封閉的，到達設定壓力后閥口翻開，使壓力油進入油路;外控式次序閥閥口的開閉與油路進口壓力無關，僅取決于操控油路壓力的大小。
次序閥與溢流閥的首要差異為：
(1)次序閥只要敞開和堵截兩種狀況，不象溢流閥那樣有主動穩壓調理效果;
(2)次序閥進出油口都是壓力油路，所以它的泄油口有需要獨自引回油箱，而溢流閥則和出口兼并一起流回油箱。
(3)次序閥的進、出油口一經接通，油液經過該閥的壓力丟失較小，而溢流閥處于溢流狀況時，壓力丟失通常較大。
四、壓力繼電器
壓力繼電器是使用液體壓力信號操控電氣觸點通斷的液壓電氣變換元件，當油液的壓力到達其設定壓力時，壓力繼電器宣布電信號，以操控電氣元件動作，完成履行元件的次序動作或體系的安全維護和動作互鎖。
按構造特色分為柱塞式、繃簧管式和膜片式。首要零件包含柱塞調理螺帽和電氣微動開關。壓力油效果在柱塞下端，液壓力直接與繃簧力比較。當液壓力大于或等于繃簧力時，柱塞向上移壓微動開關觸頭，接通或斷開電氣線路。反之，微動開關觸頭復位。
