電泳漆膜過厚就是被涂工件表面的干漆膜厚度超過所采用電泳涂料技術條件或工藝規定的膜厚。那么這種情況是怎樣產生？又該如何防治？
產生原因
（1）泳涂電壓偏高。
（2）電泳槽液溫度偏高。
（3）電泳槽液的固體份過高。
（4）泳涂時間過長（如懸鏈停止等）
（5）電泳槽液中的有機溶劑含量過高，槽液熟化時間太短。
（6）工件周圍循環效果不好。
（7）電泳槽液電導率高。
（8）陰/陽極比不對，小件電泳未調整電壓。
防治方法
（1）調低泳涂電壓
（2）電泳槽液溫度不能高出工藝規定，尤其是陰極電泳漆，當漆溫過高將會影響槽液的穩定性，維持槽液溫度在工藝規定的溫度范圍內生產。
（3）將固體份降到工藝規定之內，固體份過高不僅使漆膜過厚而且表面帶出槽液多，又增加后沖洗的困難。
（4）控制泳涂時間，在連續生產時應盡可能避免停鏈。
（5）控制槽液中的有機溶劑含量，排放超濾液，添加去離子水，延長新配槽的熟化時間。
（6）通常因泵、過濾器及噴嘴堵塞而造成，應維修調整之。
（7）排放超濾液，添加去離子水，降低槽液中的雜質離子的含量。
（8）小件電泳盡量滿掛，并調整電壓。
