煙氣分析儀的常見故障及處理方法：
一、氧氣含量高，無法回收
從分析儀的原理可知，樣氣中 O 濃度小于 1% 時才能回收，當大于等于 1% 時煤氣就放散。寶鋼二煉鋼使用的氧氣分析儀為 ABB 的磁氧分析儀。通過現場多次故障得知，氧氣濃度高可能由如下故障引起：
1、煙氣主管路系統密封不嚴，有泄漏
應對方法：首先檢查主煙氣管道系統，由于主煙氣系統管路復制，拐彎點和膨脹節多，因此，此類問題，應和對口的機械人員一起排查，可在轉爐吹煉期間帶好煤氣報警儀對整個主管道進行巡查，管道地方煤氣高或者有蒸汽泄漏，做好相應措施，確保主管道系統無漏點。
2、煙氣分析儀處理系統進行檢查
(1)對所有接頭、密封、墊片進行檢查，確保無破損，密封完好;
(2)對取樣頭進行拆卸檢查，由于取樣頭在較前端，此處溫度高，煙氣中含有蒸汽及其他腐蝕性氣體，容易把探頭內壁腐蝕穿，從而會把外面空氣吸入，造成檢測氧氣含量偏高。該地方比較隱秘，不容易察覺，應注意 2 ～ 3 年進行拆卸解體檢查;
(3)對抽氣泵膜片進行檢查更換，由于抽氣泵長期不停地在運轉，產生較大的熱量，容易把抽氣泵膜片弄破損，該膜片更換周期為 6～ 8個月，該膜片屬于消耗件，因此機旁必須有一定數量的備件;
(4)蠕動泵排水管與管壁捏合有間隙，由于在蠕動泵處壓力是負壓，從而導致會把排水管外的空氣抽進來，導致檢測氧氣含量偏高。如發現確實捏合不到位，可適當在排水管內壁貼一層膠帶，確保空氣只出不進，達到密封效果。
(5)對室內空調進行檢查，如果發現空調壞或者跳電，會造成室內溫度過高，從而會影響分析儀的精度，造成氧氣檢測過高;
(6)氧氣零點漂移：分析儀在使用一段時間后，氧氣零點會產生漂移，需定期對其零點進行校正，一般一個月校正一次。
