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　　SNEC 2010有來自德國、美國、日本、中國大陸和中國臺灣等40多個國家、地區(qū)共1400多家參展商，展示內(nèi)容涵蓋太陽能光伏全產(chǎn)業(yè)鏈，包括原料、設(shè)備、材料、光伏電池、光伏組件、光伏工程及光伏應(yīng)用器具等。而作為SNEC 2010重要組成部分的論壇有近100篇論文發(fā)表，開創(chuàng)了中國乃至亞洲光伏界聚會規(guī)模的紀(jì)錄。觀察SNEC 2010有一個明顯轉(zhuǎn)向：光伏業(yè)者從以往追求制造規(guī)模開始關(guān)注技術(shù)對光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要性。

　　光電轉(zhuǎn)換效率是光伏成本下降的核心，在無錫尚德晶體硅電池、組件、薄膜太陽電池、光伏發(fā)電系統(tǒng)展品中，引人注目的是該公司新推出的高效率光伏電池 Pluto技術(shù)。據(jù)介紹，運用Pluto技術(shù)生產(chǎn)的電池片，能夠比普通的電池片轉(zhuǎn)換效率平均提高18%以上，并且可同時應(yīng)用于單晶和多晶體硅電池生產(chǎn)中，打破了同類技術(shù)只能在單個領(lǐng)域運用的瓶頸。據(jù)悉，光伏電池Pluto技術(shù)已在國外使用，在SNEC 2010后將被國內(nèi)組件制造商采用。這項技術(shù)是由尚德電力與澳洲新南威爾士大學(xué)共同研發(fā)的，而研發(fā)帶人就是無錫尚德總裁施正榮和其導(dǎo)師Martin Green教授。

　　應(yīng)用材料公司參展產(chǎn)品包括創(chuàng)新的設(shè)備、服務(wù)和軟件，被應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片、平板顯示器、太陽能電池、柔性電子產(chǎn)品和節(jié)能玻璃的制造。采用應(yīng)用材料解決方案制造的太陽能電池組件長2.6米、寬2.2米、總面積5.7平方米，號稱是目前大的太陽能光伏電池組件。應(yīng)用材料宣布，其Esatto絲網(wǎng)印刷技術(shù)將在未來幾個月內(nèi)被中國大陸、中國臺灣和歐洲的客戶用于年產(chǎn)超過2GW的太陽能電池。據(jù)悉，客戶已使用Esatto技術(shù)取得了0.46%的電池效率提升，并降低了14%的印刷銀漿消耗量。應(yīng)用材料稱，更高效率和更低耗材支出的結(jié)合有望使每瓦成本降低3美分，并使投資回收期縮短到8.4個月。

　　太陽能電池板的制造商盡可能地采用各種方法來有效降低成本，因此硅基薄膜太陽能電池制造商對于其工廠及所使用的系統(tǒng)設(shè)備的性能表現(xiàn)有著很高的要求。應(yīng)用創(chuàng)新干式螺桿技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)的DRYVAC系列真空泵，這一創(chuàng)新性的真空泵產(chǎn)品，將更有效地幫助用戶實現(xiàn)太陽能電池板的大規(guī)模自動化生產(chǎn)并提率。德國歐瑞康萊寶CEO Andreas Widl認(rèn)為，只有依靠持續(xù)的技術(shù)進步，太陽能光伏才具有價格競爭性，而吸引投資進入太陽能技術(shù)領(lǐng)域的首要因素就是成本和質(zhì)量。歐瑞康萊寶的DRYVAC 系列通過對真空技術(shù)的創(chuàng)新，將成熟技術(shù)和創(chuàng)新特色有機結(jié)合，更好地服務(wù)于改善生產(chǎn)的變化量要求。

　　與此同時，國內(nèi)廠商的技術(shù)能力也在大幅提升。由國家能源太陽能發(fā)電研發(fā)中心設(shè)計的光伏電站檢測平臺，可對光伏電站中光電轉(zhuǎn)換、逆變、控制、輻射量、電池底板溫度，以及檢測對象究竟能夠發(fā)多少電、節(jié)約多少煤、減排多少二氧化碳等進行精確的檢測和量化。2010年4月，該平臺在浙江省電力實驗研究院屋頂 60kWp光伏電站附近進行現(xiàn)場試驗，在7天內(nèi)完成了所有測試內(nèi)容。這標(biāo)志著國網(wǎng)電科院自主研發(fā)的世界首套光伏電站移動檢測平臺，在研發(fā)水平和監(jiān)測能力上已達到水平。

　　中科院電工所所屬北京科諾偉業(yè)公司，在30多年技術(shù)積累基礎(chǔ)上，研發(fā)出集逆變器、控制器、蓄電池功能于一身的小型“逆控蓄一體機”，可為我國以及世界上數(shù)以千萬計的無電地區(qū)家庭安裝戶用光電系統(tǒng)。而已完成光伏產(chǎn)業(yè)垂直一體化布局的上海航天機電，也推出了國內(nèi)零突破的等離子體增強化學(xué)氣相沉積設(shè)備。

　　在配套環(huán)節(jié)，蘇州林泉電子科技有限公司是生產(chǎn)太陽能電池邊框為主的專業(yè)生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的邊框可以做到與客戶的要求分毫不差，同時做到成本的最小化。目前，林泉電子已成為常州天合、南通強生、浙江正泰、日本松下等多家企業(yè)太陽能電池鋁邊框的供應(yīng)商。

　　生產(chǎn)廠商的環(huán)保意識也在明顯加強。中環(huán)光伏系統(tǒng)有限公司是大的光伏系統(tǒng)集成商之一，產(chǎn)量排名亞洲、三。據(jù)統(tǒng)計，2009年中環(huán)公司生產(chǎn)的原材料在中國達50%以上。光伏垂直一體化的專業(yè)集群，重點發(fā)展上下游兩端的模式是公司的特色發(fā)展戰(zhàn)略。中環(huán)公司的生產(chǎn)方式全程采用全封閉循環(huán)模式，確保生產(chǎn)過程環(huán)保無污染。

　　面對中國光伏產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展，發(fā)明了埋入式接點太陽能電池（Buried-Contact Solar Cell）技術(shù)的澳大利亞新南威爾士大學(xué)超高效光電學(xué)研究中心兼執(zhí)行研究主任、澳大利亞院士Martin Green教授表示，中國光伏制造已經(jīng)成為世界的，但質(zhì)量問題應(yīng)引起更大的重視，只有更高的質(zhì)量才能賣出更好的價錢，中國要肩負起把質(zhì)的太陽能光伏產(chǎn)品供應(yīng)給重任。所以，中國光伏制造商要完成這個重任，就必需持續(xù)下力氣提升自己的技術(shù)水平。