首先將瓶坯（胚）經過紅外線高溫燈管照耀，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱至軟化，為了保持瓶口的形狀，瓶坯（胚）口一般是不需要加熱的，因而需要必定的冷卻設備對此進行冷卻操作。
若吹瓶成型，該階段是將現已預熱好的瓶坯（胚）放置到現已做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
技術發展:
飲料企業關于吹瓶設備有兩大迫切需求其一是由于塑料原材料價格持續上漲，飲料企業時間想著如何降低包裝成本來達到利潤的大化，需要利用*的吹瓶設備生產出分量更輕的瓶子；還有由于商場改變的日新月異，飲料生產企業有必要對飲料越來越短的生命周期作出靈活的反響，與之相對應的是PET瓶子生產中日益頻繁的產品更新問題，在生產過程中需要把替換模具的時間降到低點。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供貨商出了一個不小的難題。
閉環（Closed Loop）技術是指將連線校驗的工藝參數集成于拉伸吹瓶機的工藝控制系統中，構成一個閉合的、自動控制和自動調節相結合的生產循環的過程。智能化的機器控制技術旨在提高吹瓶機的質量保障系統。經過AgrPETWallplus監測系統的使用對比如瓶壁厚等瓶坯的各種數據進行監控。
在工作時，偏離系統額定值的數據將會被立即辨認出來，此信息會被及時傳送到吹瓶機瓶坯加熱單元的控制系統，控制系統將迅速反映并獨自控制加熱爐內各加熱燈管的額定值。因而是即便各瓶的數據不同，在初始設定的工藝參數仍保持不變的情況下，注塑模具廠生產出的瓶子質量仍穩定牢靠。
