? 一.澆注系統的組成
一般的流道系統(RunnerSystem)，也稱作澆道系統，或是澆注系統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道系統包含干流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。
1.干流道
也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具干流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具后先流經的部分。
2.分流道
也稱作分澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為首分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是干流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得陡峭轉換;關于多模穴模具，一起具有均勻分配塑料到各模穴的功能。
3.澆口
也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是較為矮小肉薄的部分。其作用在于使用緊縮流動面而使塑料達到加快的作用，高剪切率可使塑料流動性杰出(由于塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫作用也有提高料溫、下降黏度的作用。
在成型完畢后，澆口先固化封口，有防止塑料回流，以及防止模穴壓力下降過快，使成型品產生縮短洼陷的功能。成型后，則便利剪除，以別離流道體系及塑件。
4.冷料井
也稱作冷料穴。意圖在于貯存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質或阻塞澆口。冷料井一般設置在干流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。
二.澆注系統設計的基本原則
1.模穴裝置(CavityLayout)的考慮
1)盡量采用平衡式裝置安置(BalancesLayout);
2)模穴裝置與澆口開設力求對稱，以避免模具受力不均產生偏載，而發生撐模溢料的問題;
3)模穴裝置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸。
以上所述的就是注塑模具廠對于注塑模具設計總結的幾點，希望對大家有所幫助！
