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　　螺旋式洗沙機(jī)主要是通過設(shè)備中的螺旋裝置對砂石料進(jìn)行攪拌和清洗，使砂石料中的土和水得到攪拌和清洗。因此，在工作中，主軸在電機(jī)內(nèi)保持旋轉(zhuǎn)，整個(gè)洗砂設(shè)備承受物料的重力和旋轉(zhuǎn)慣性力，因此設(shè)備會(huì)發(fā)生故障。

　　01、洗砂時(shí)出現(xiàn)翻花現(xiàn)象。

　　故障原因：翻花現(xiàn)象是轉(zhuǎn)速過高。

　　解決方法：此時(shí)，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速調(diào)整好，仍有翻身現(xiàn)象，則是螺旋盤水平軸固定不好。依次停車，停車檢查故障，除去故障后再繼續(xù)操作。

　　02、排料口有堵塞

　　故障原因：排料口出現(xiàn)堵塞大部分的原因是由于洗砂機(jī)的礦漿中的砂石粒度過于細(xì)，單次的給料量又突然增加，導(dǎo)致出料口集積物料，不利于設(shè)備的作業(yè)。

　　解決方法：螺旋洗砂機(jī)在運(yùn)行作業(yè)時(shí)，發(fā)生事故，要及時(shí)停車，先應(yīng)先停止給料，打開排料口，不讓集積的情況發(fā)生。用清水清洗洗砂機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。

　　03、斷軸

　　故障原因：引起斷軸的主要原因有返砂量不均勻、空心軸強(qiáng)度不夠、分級機(jī)運(yùn)行負(fù)荷不勻，軸材料加工質(zhì)量差、空心軸安裝不正或軸彎曲、以及操作不當(dāng)?shù)取?/p>

　　解決方法：可以通過更換空心軸或者重新焊接解決。

　　04、螺旋式洗沙機(jī)螺旋葉片或輻條彎曲

　　故障原因：一般是由于運(yùn)行過程中返砂量過大，導(dǎo)致返砂槽堵塞；或者啟動(dòng)前，螺旋提高不夠而造成的；

　　解決方法：通過維修或換上新的螺旋葉片、輻條。

　　05、提升桿振動(dòng)

　　故障原因：軸頭彎曲、下軸頭內(nèi)進(jìn)了砂子或者軸頭的滾珠磨損了就容易引起提升桿的振動(dòng)；

　　解決方法：定期清理下軸頭，及時(shí)檢查軸頭是否彎曲以及滾珠的磨損情況。

　　06、齒輪空轉(zhuǎn)故障

　　故障原因：在齒輪的兩側(cè)都會(huì)留有一部分間隙，這個(gè)間隙是為了制砂生產(chǎn)線上的工作人員在維護(hù)時(shí)方便維護(hù)。一旦齒輪間的空隙過大造成位移等意外情況，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備主軸或者設(shè)備齒輪的空轉(zhuǎn)。

　　解決方法：在螺旋洗砂機(jī)的日常維護(hù)中，應(yīng)該定期的為螺旋洗砂機(jī)的齒輪添加潤滑油，潤滑油是為了不在長期磨損中齒輪的磨損，齒輪在長期的工作中容易引發(fā)表面齒牙的磨損，如果長期不保護(hù)齒輪的話，會(huì)很容易造成之前提到的齒輪空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

　　其次，要注意在螺旋式洗沙機(jī)齒輪和軸之間安裝時(shí)要留有部分的間隙，過大和過小都會(huì)在后期使用時(shí)帶來不小的麻煩。間隙過小，齒輪會(huì)受相互擠壓力太大，使?jié)櫥鸵绯觯@樣添加的潤滑油就白白流失，很容易增加齒輪的磨損程度。